由于柱塞與缸體孔的環(huán)形間隙加工精度易于控制，并且其他間隙容易實現(xiàn)補償，因此柱塞泵的容積效率和額定壓力都較高。在葉片泵中主要的泄漏間隙是轉(zhuǎn)子與配流盤之間的端面間隙，其次還有葉片與轉(zhuǎn)子葉片槽之間、葉片頂部與定子內(nèi)環(huán)之間的間隙。中高壓雙作用葉片泵為減少泄漏，有的將配流盤設(shè)計為浮動式配流盤，實現(xiàn)端面間隙自動補償。

裁斷機柱塞泵的主要的泄漏間隙是柱塞與缸體孔之間的環(huán)形間隙，其次為軸向柱塞泵缸體與配流盤之間的端面間隙、滑履與斜盤之間的平面間隙。對于徑向柱塞泵除柱塞與缸體孔之間的環(huán)形間隙外，還有缸體與配流軸之間的徑向間隙、滑履與定子內(nèi)環(huán)之間的間隙。

技術(shù)關(guān)鍵及其采取的措施

1、主要表面為內(nèi)圓柱面,尺寸公差等級高，表面粗糙度值Ra值小。采取的措施：劃分加工階段，工藝路線采用：鉆-粗鏜（擴）-半精鏜（鉸）-粗磨-精磨-研磨；控制切削用量；充分冷卻。

2、由于外圓柱面的尺寸公差等級高，表面粗糙度值Ra值小，故采取的措施是：在加工階段劃分、機床選用、切削用量的控制方面的要求與內(nèi)圓柱面加工相同。此外，工藝路線為：粗車-半精車-粗磨-精磨。

1、液壓裁斷機機械部分：由機身、工作機構(gòu)和行程調(diào)節(jié)裝置組成，液壓裁斷機還包括滑鞍移動進給裝置和自動送料裝置。

2、裁斷機液壓系統(tǒng)：由液壓泵、油缸、壓力閥、方向閥、過濾器、油箱、壓力表組成。

3、裁斷機電器控制部分：包括開關(guān)、繼電器、接觸器等元器件構(gòu)成的電氣控制回路等。

裁斷機性質(zhì)內(nèi)容：

一，雙油缸，精密四柱自動平衡連桿機構(gòu)，能保證每個裁斷位置深度完全相同。

二，配合單邊或雙邊自動送料裝置，可令機器生產(chǎn)效率提升2至3倍；充分發(fā)揮機器的功能，大大節(jié)省人力資源。

三，差動設(shè)計，快速下降到刀模自動滿切，使共建上層與下層，沒尺寸誤差。

四，在裁斷環(huán)保材料PS、EPE、PET、ABS、OPS時不會有裁不斷或邊緣毛邊。食品盒裁斷是可講解裁板粉末粘在盒上的現(xiàn)象。

五，裁斷力微調(diào)裝置，可快速隨意獲得之沖裁壓力，因裁斷平衡度，可以極大減少刀模及裁板的損耗。

六，采用線性割歸自動送料，進退料輕巧無聲，不震動，成品易放易取，安全性高。

泡棉裁斷機供應(yīng)商注意事項：

1、 嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作本機

2、 嚴(yán)禁生產(chǎn)過程中手伸進裁斷口

3、 要在產(chǎn)品通過裁斷口后才能打開切割開關(guān) 點焊機操作步驟：

5、 打開電源開關(guān)，電源指示燈亮

6、 把脈沖旋轉(zhuǎn)鈕調(diào)至5.5-6.5范圍

7、 ，熱量旋轉(zhuǎn)按鈕調(diào)至5.5-6.5范圍

8、 在焊接前先把鋼帶放平剔除雜物，用腳輕輕踩點焊踏板

9、 焊接時先把鋼帶儲存架剎車關(guān)上，才能焊接鋼帶