石英砂的粉塵極細，比表面積達到100m2/g以上可以懸浮在空氣中，如果人長期吸入含有石英砂的粉塵，是一種職業(yè)病，它的發(fā)生及嚴重程度，取決于空氣中粉塵的含量和粉塵中石英砂的含量，以及與人的接觸時間等。長期在石英砂粉塵含量較高的地方，如采、翻砂、噴砂、制陶瓷、制耐火材料等場所工作的人易患此病。因此，在這些粉塵較多的工作場所，應(yīng)采取嚴格的勞動保護措施，采用多種技術(shù)和設(shè)備控制工作場所的粉塵含量，以保證工作人員的身體健康。

通過石英砂預(yù)處理之后，可以使水濁度、色度、膠體物、有機物、鐵、錳、微生物、揮發(fā)性物質(zhì)、溶解的氣體等雜質(zhì)除去或降低到一定程度。

   活性碳一般情況下可把自來水中的余氯吸附去除98%以上，此外，活性碳表面有大量的羥基和羧基等官能團，可以對各種性質(zhì)的有機物質(zhì)進行化學(xué)吸附，以及靜電引力作用，因此，活性碳還能去除水中對陰離子交換劑有害的腐殖酸、富維酸、木質(zhì)磺酸等有機物，從而提高了除鹽水處理能力。通常能夠去除63%-86%膠體物質(zhì)，50%左右的鐵，以及47%-60%的有機物。

三、高溫耐壓強度

中頻爐在熔煉過程中， 爐襯壁要經(jīng)受金屬爐料的沖擊力、 金屬液的靜壓力、 電磁攪拌金屬液運動的作用力、 溫差應(yīng)力等作用。 因此， 選用爐襯材料應(yīng)具有一定的高溫耐壓強度， 在多種力的作用下不開裂、 耐沖刷。

爐襯材料的高溫耐壓強度是指材料在高于 1000℃～2000℃的高溫?zé)釕B(tài)下單位面積所能承受的壓力，以 N/m2 表示。爐襯材料的耐壓強度隨溫度升高而有明顯的變化。 當溫度由常溫起， 開始都隨溫度升高而呈線性下降。 此后，有的材料仍隨溫度升高而繼續(xù)下降； 有的當溫度升至定范圍內(nèi)時，則隨溫度升高而升高，并在某定溫度下達較高值， 隨后急劇下降。

爐襯材料的高溫耐壓強度與構(gòu)成爐襯材料組成的顆粒硬度有直接關(guān)系， 顆粒間粘結(jié)強度、 基體氣孔率高低也影響耐磨性。因此在選購爐襯材料時要考慮爐襯材料的顆粒硬度、顆粒間粘結(jié)強度、 耐材基體氣孔率等參數(shù)