破碎設(shè)備也在向大型化、高產(chǎn)量化方向發(fā)展，拆卸、運(yùn)輸、維修難度也在不斷增大，若沒有先進(jìn)的維修手段，以上設(shè)備問題一旦發(fā)生，不能快速有效解決，勢(shì)必會(huì)嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)。由于破碎機(jī)工作條件相對(duì)比較惡劣，在運(yùn)行過程中承受的力矩或振動(dòng)較大，常會(huì)造成傳動(dòng)系統(tǒng)故障，常見的有軸承室、軸承位磨損，軸頭、鍵槽磨損，皮帶輪、聯(lián)軸器內(nèi)孔磨損等。3、要有除鐵裝置，防止破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。同時(shí)由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵比較嚴(yán)重、潤滑條件不良，也會(huì)加速傳動(dòng)部位的磨損。

 在破碎機(jī)中，動(dòng)靜鄂板磨損可以造成破碎機(jī)不能正常運(yùn)行，失去破碎能力。 破碎機(jī)在工作過程中都會(huì)有磨損，這種磨損是可減少而不可避免的，磨損會(huì)讓機(jī)械壽命縮短，所以盡量減少。破碎機(jī)械在加工礦石的過程中自身也有所磨損。為了盡量減少機(jī)件的損耗，一是需要堅(jiān)持科學(xué)地選擇機(jī)型；二是合理使用和選材。在操作上，原料(不同規(guī)模的)通常是由自卸卡車，挖掘機(jī)或輪式前端裝載機(jī)傳遞到主粉碎機(jī)的料斗。一旦選型不當(dāng)，嚴(yán)重者將造成工廠長期的生產(chǎn)被動(dòng)，輕者也將造成經(jīng)常性的多消耗。

破碎機(jī)工作過程及原理該圓錐破碎機(jī)工作時(shí):將炸采巖料和碎石瓦礫轉(zhuǎn)變成為可用的材料，方法是選用大型巖石并把他們打碎成小塊。粉碎有時(shí)會(huì)一直持續(xù)進(jìn)行，直到僅有沙子狀的“細(xì)料”存在，而在過程中，粉碎接下來通常是碾磨。圓錐式破碎機(jī)用一個(gè)反常旋轉(zhuǎn)的，覆蓋有耐磨層的軸擠壓巖石以將其粉碎，而粉碎機(jī)的封閉凹型斗，則覆蓋有錳做的凹槽或者碗型襯里。在一些操作過程中，所有的粉碎行動(dòng)都是由單一的粉碎機(jī)，在同一步驟中完成的。

在其他行動(dòng)，粉碎是由兩個(gè)或兩個(gè)以上的步驟完成，使用一個(gè)主要粉碎機(jī)壓碎后接著使用第二粉碎機(jī)，有時(shí)甚至需要第三或第四粉碎機(jī)。