如今，大約有八成以上的吊車零部件的損壞都是由于摩擦及磨損引起的。摩擦及磨損在對吊車的日常保養(yǎng)中完全可以降低，可以通過合理的選擇摩擦副配對材料等材料學(xué)方法來達(dá)到減小磨損的目的，并通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計來達(dá)到設(shè)計的目的，采用合理的潤滑油潤滑不失為減摩的一種有效的方法。潤滑油的作用是利用一種材料膜將彼此相對運動的表面分隔開，這種材料的剪切阻力低，引起的磨損也很小。潤滑油是在齒輪傳動中起到主要作用是降低摩擦阻力，減少磨損，來盡可能的延長機械零部件的使用壽命。于此同時，輪滑油還具有沖洗、保護、冷卻、密封、防銹、減震及對添加劑起載體及起結(jié)構(gòu)材料等等的作用。

當(dāng)載荷搖擺時，卸載作業(yè)就不能進(jìn)行。出現(xiàn)這種情況時，只有熟練的操作工才有可能靠控制大小車的運行來消除搖擺。但是，這需要操作工非常熟練的操作技巧和高度的專注。消除載荷的搖擺并且精微地調(diào)整載荷到達(dá)目標(biāo)位置需要很長的操作時間，這個時間大約占整個搬運工作所需時間的三分之一左右。另外，小型吊車快速運行會引起載荷太大的搖擺。過大的載荷搖擺對現(xiàn)場作業(yè)人員的人身安全造成威脅。載荷搖擺也增加載荷及周圍貨物被損害的可能性。載荷搖擺已成為限制吊車提高搬運物料效率的一個主要因素。

起重機在起重作業(yè)時，由于起重過重，操作失誤導(dǎo)致慣性力過大，支撐面沉降或風(fēng)力過大，起重機往往突然失去穩(wěn)定性，甚至翻倒，造成事故。吊車輪胎式、汽車式起重機，由結(jié)構(gòu)條件所定，不論使用支腿或者不使用支腿作業(yè)時，危險的失穩(wěn)工況是吊臂在垂直于車馬費身的側(cè)方傾翻線的位置上。所以，在考慮起重機穩(wěn)定性和進(jìn)出境行穩(wěn)定性試驗時，都是以吊臂在正側(cè)方的工況為基礎(chǔ)。