如何選擇組裝生產(chǎn)線組裝方式

    流水線是人和機(jī)器的有效組合，充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測(cè)設(shè)備有機(jī)的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?（強(qiáng)制式）也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據(jù)配置的選擇，可以實(shí)現(xiàn)裝配和輸送的要求。輸送線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。

    按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運(yùn)距長(zhǎng)，還可在輸送過(guò)程中同時(shí)完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。

    流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認(rèn)真考慮物料流向問(wèn)題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量?？傊?，要注意合理地、科學(xué)地進(jìn)行流水生產(chǎn)過(guò)程空間組織。

    各大工廠流水線安裝使用的越來(lái)越多，流水線的質(zhì)量是至上，然而流水線平面布置設(shè)計(jì)也是相當(dāng)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，下面我們就來(lái)了解一下流水線安裝的平面布置設(shè)計(jì)需要注意的內(nèi)容。

    流水線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時(shí)應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問(wèn)題。

使用全自動(dòng)生產(chǎn)線時(shí)應(yīng)該注意些什么

      1、我們直接規(guī)定了一個(gè)關(guān)鍵工序作為自動(dòng)裝配線上的質(zhì)量控制點(diǎn)，該生產(chǎn)線被劃分為裝配線上組長(zhǎng)生產(chǎn)的后一個(gè)站。

　　2、計(jì)算節(jié)拍是我們生產(chǎn)的利用率，設(shè)備好的概率是維修率比較大，材料的一致性等，這主要是生產(chǎn)效率很高的基本控制。

　　3、一般來(lái)說(shuō)，如果有設(shè)備，直接看生產(chǎn)指標(biāo)(設(shè)備中的一些利用率)也是很重要的，但是，對(duì)質(zhì)量加適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)是很重要的，否則如果沒(méi)有批量生產(chǎn)的質(zhì)量，質(zhì)量缺陷就會(huì)很嚴(yán)重。

　　4、全自動(dòng)流水線的控制是非常重要的，是生產(chǎn)之間的平衡，一般不存在誤差。

　　5、在全自動(dòng)流水線上，也要注意生產(chǎn)線之間的生產(chǎn)問(wèn)題，一旦廢品出現(xiàn)在裝配線上，就應(yīng)立即協(xié)調(diào)和處理。

　　6、全自動(dòng)流水線上的產(chǎn)品要通過(guò)每一個(gè)工序平均分配和生產(chǎn)。

怎么避免生產(chǎn)流水線上運(yùn)送帶溫度過(guò)高

    生產(chǎn)流水線工業(yè)出產(chǎn)用的運(yùn)送帶在和托輥接二連三的觸摸而且一直持續(xù)的進(jìn)程是會(huì)發(fā)生高溫的。這種較高的溫度時(shí)刻耐久的長(zhǎng)了會(huì)引發(fā)運(yùn)送帶的功能出現(xiàn)問(wèn)題，運(yùn)送帶接頭的溫度能夠有更高的限制，一般不超越正常規(guī)定的腳大極限。當(dāng)然不一樣的運(yùn)送帶其能夠接受的較大溫度是不一樣的，環(huán)境的不一樣也有限制，運(yùn)送帶在開(kāi)闊的場(chǎng)所，其受陽(yáng)光直射相同會(huì)升溫，然后在這種場(chǎng)景下，運(yùn)送帶外表的散熱比著密閉的車間會(huì)更快。即便沒(méi)有到達(dá)更高的接受溫度，對(duì)運(yùn)送的持久的運(yùn)用也會(huì)發(fā)生晦氣影響。

    經(jīng)過(guò)以上可知，即便沒(méi)有到達(dá)運(yùn)送的的較大規(guī)定溫度，假如太挨近也是不能夠的。橡膠運(yùn)送帶的額外溫度由橡膠硫化劑和增加的促進(jìn)劑二者共同決議。大多數(shù)的托輥廠家為了保證出產(chǎn)的運(yùn)送的商品有著高安全性，一般把運(yùn)送帶所運(yùn)用的硫化成分的溫度定得高一些。這樣再出現(xiàn)極點(diǎn)溫度的時(shí)分，運(yùn)送的不至于一觸即潰，能夠接受住長(zhǎng)期的耐熱，堅(jiān)持正常狀況。