木材蒸汽干燥機廠，木材蒸汽干燥機。騰龍重工生產(chǎn)廠家

在干燥機正常運轉(zhuǎn)時，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生熱能，在熱能干燥系統(tǒng)內(nèi)被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏170度左右的溫度，在循環(huán)風機的作用下，高溫氣流通過控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，將高溫熱風輸送到干燥室內(nèi)對木材進行干燥處理；同時設備上的蒸汽發(fā)生裝置，可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽，可根據(jù)干燥工藝的要求，適時將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對木材進行噴蒸、調(diào)濕處理，調(diào)濕系統(tǒng)是一個獨立蒸汽系統(tǒng)，并配有安全裝置。木材干燥機首先是使木材表面的水分蒸發(fā)，表層的含水率低于木材內(nèi)部，內(nèi)部的水分在含水率梯度的作用下向表層移動。干燥初期的速度取決于木材表層水分蒸發(fā)的速度，干燥的中期和后期，干燥速度取決于木材內(nèi)部水分的移動速度，與板材厚度和木材比重成反比。另外，邊材干燥速度比心材快。木材中的水分主要來源木材中水分主要來源于把土壤中的水分通過樹干輸送到樹葉，所以樹干里含大量的水分。闊葉樹材的弦面板干燥比徑面板快；但針葉樹材弦徑面差異不很明顯。木材干燥機的干燥效果的效果受樹種的影響也很大。

山東騰龍重工干燥設備廠是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)木材烘干機，木材干燥機，滾筒烘干機(轉(zhuǎn)筒烘干機)，食品烘干機，單板烘干機，紅木烘干機，紅木烘干設備，木材烘干設備等系列烘干機設備的企業(yè)，所生產(chǎn)的木材烘干機系列產(chǎn)品廣泛應用于木材烘干、木材干燥、單板烘干、化工、建材、紙箱、印刷、噴塑、礦物、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品、木材等物料的烘干及畜牧養(yǎng)殖、花卉大棚、車間供暖。熱風循環(huán)木材烘干機的除濕原理是利用未飽和濕空氣吹過被烘干的物料,吸收其中水分的設備。

木材干燥室木材干燥機械木材烘干房

  公司不僅重視干燥設備的性能，而且非常重視干燥的工藝。多年從事木材干燥設備制造和木材干燥實踐的經(jīng)驗告訴我們，干燥工藝和干燥設備同樣重要。在干燥設備已確定的情況下，干燥工藝對干燥質(zhì)量的好壞起至關(guān)重要的作用。木材烘干機結(jié)構(gòu)：加料器、空氣加熱器、氣流烘干管、旋風分離器、風機以及烘干滾筒，其中烘干滾筒分為兩部分蛇形滾筒和直行滾筒，而直行滾筒又分為兩層內(nèi)滾筒和外保溫層，內(nèi)滾筒里面配有三頭形狀的螺旋片，可以使物料到達滾筒內(nèi)部時均勻翻滾簡稱翻炒式加熱。尤其對于難干的硬雜木，干燥工藝更是其干燥中難關(guān)鍵的要素，這一點已成為國內(nèi)外干燥專家的共識。公司的專家在參考國外先進干燥工藝的基礎上，結(jié)合自己多年的木材干燥科研成果和生產(chǎn)應用經(jīng)驗，總結(jié)出了一套先進實用的木材干燥工藝。對研究較少的木材，公司可在實驗室的全自動控制木材干燥試驗設備上試驗后，再將干燥工藝提供給用戶。

  本公司的木材干燥設備(木材干燥窯、木材烘干設備、木材烘干窯、木材烘干房、木材烘房）控制方法靈活，溫度、濕度控制精度高，功率消耗低，性能可靠，壽命長，干燥工藝先進科學。熱源設置：可采用導熱油爐、蒸汽鍋爐、熱風爐，具有運行費用低，熱效率高，熱風清潔，易于操縱，燃料廣泛（刨花、樹皮、木屑、邊角料），以銷售全國各地，并出口國外市場。性能優(yōu)良的干燥設備和科學先進的干燥工藝的結(jié)合，使本公司的干燥設備具有干燥速度快，干燥質(zhì)量好的獨特優(yōu)點。

木材干燥設備價格木材烘干機價格

    木材干燥是木制品加工及家具制作過程中基本也是主要的工序之一，用未經(jīng)良好干燥處理的木材制成的木制成品是不能符合市場要求的。而要獲得高質(zhì)量的干燥效果，除了需要選定合適的干燥基準之外，干燥設備的先進與否是關(guān)鍵的因素。4、被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均勻，效果好，解決了木材干燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、斷裂、表裂、變形、變色等缺陷。在短的時間內(nèi)，用少的能源，干燥木材達到的含水率，并且無任何干燥缺陷和降等，同時干燥設備應具有較高的自動化程度以減少干燥過程對人為因素的依賴，是生產(chǎn)廠家對干燥設備的綜合要求，唯有現(xiàn)代化的木材干燥設備才能同時滿足上述要求。木材干燥設備就是具備這樣特點的現(xiàn)代化設備。

     為了滿足不同用戶的需求，木材干燥設備容量從10M3到200M3八種規(guī)格，亦可根據(jù)用戶要求進行特殊設計。木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時，要吸收大量的汽化熱，引起木材表面的冷卻。無論您需要土建窯體還是金屬窯體，無論您選用蒸汽、熱水還是導熱油作為加熱介質(zhì)，無論您想采用叉車還是軌道車裝料，無論您需要世界的干燥設備還是需要盡可能節(jié)省投資的經(jīng)濟型設備，必有一款設備能夠滿足您的要求。

木材干燥設備配置上有如下特點：

      我們木材干燥設備的控制系統(tǒng)，有如下特點：首先在對窯內(nèi)空氣溫度和濕度的控制方式上具有獨特的特點：在溫度的控制方面是通過對干球溫度的測量和控制來調(diào)整加熱系統(tǒng)的工作狀態(tài)，從而實現(xiàn)對窯內(nèi)溫度的自動控制；這和大多數(shù)其它設備是一樣的。但是在濕度的控制方面則有我們與眾不同的特色：我們的系統(tǒng)是通過對干濕球溫差的測量和控制來調(diào)整排濕和噴淋系統(tǒng)的工作狀態(tài)從而實現(xiàn)對窯內(nèi)濕度的自動控制，而非向大多數(shù)其它設備那樣是通過對濕球溫度的測量和控制來調(diào)整排濕和噴淋系統(tǒng)的工作狀態(tài)從而實現(xiàn)對窯內(nèi)濕度的自動控制。這就能夠有效避免控制濕球溫度可能出現(xiàn)的執(zhí)行元件的誤動作。木材真空干燥是把木材堆放在密閉容器內(nèi)，在低于大氣壓力的條件下，進行干燥的方法。從而真正實現(xiàn)自動控制。

      在木材含水率的測量方面，我們在提供常規(guī)的電阻式木材含水率測量儀之外，還特別為用戶提供用于絕干試驗和稱重法測量木材含水率的電烘箱、電子天平和電子秤。這就能夠徹底避免由于電測法測量木材含水率所帶來的局限和偏差，真正實現(xiàn)對木材含水率的實時準確測量。地板、家具、木門等大量使用木材的行業(yè)，需要購買大批量的生材（未經(jīng)過干燥的木材）作為原料。為準確執(zhí)行木材干燥的含水率基準提供有效的設備和工藝保障。

     控制柜接受溫濕度控制儀的指令，驅(qū)動加熱、噴淋和排濕系統(tǒng)工作來實現(xiàn)調(diào)整和控制窯內(nèi)溫度和濕度的目的；同時又能夠?qū)崿F(xiàn)風機的自動定時運轉(zhuǎn)、暫停和自動換向等功能，從而使被干燥的木材安全、迅速地達到一定的含水率要求。

溫度測量和控制范圍：               0～100℃

干濕球溫差測量和控制范圍：     0～20℃

風機運轉(zhuǎn)時間調(diào)整范圍：            0～6小時

風機暫停時間調(diào)整范圍：            0～6分鐘

     木材干燥設備的加熱噴淋系統(tǒng)，是由雙金屬散熱器、電動加熱閥、電磁噴淋閥和其它管路系統(tǒng)所組成。在加熱控制的執(zhí)行元件上，我們將電動加熱閥作為標準配置，不同于一些廠家選用電磁閥作為加熱控制的執(zhí)行元件。由于電磁閥適合在長期關(guān)閉，短時間工作的條件下使用，而加熱控制的執(zhí)行元件經(jīng)常需要處于長時間工作的狀況。隨著人類對環(huán)保的重視，改進木材干燥設備的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。因此，使用電磁閥作為加熱控制的執(zhí)行元件就會增加其發(fā)生故障的可能性。而電動閥工作時，當閥門全部打開或關(guān)閉后，限位開關(guān)會切斷主電路。從而能從性能上保證設備的可靠性。

木材高頻真空木材干燥設備木材高頻真空木材干燥箱

高頻真空木材干燥設備

高頻干燥技術(shù)是一種新型的木材干燥方式，原理是采用高頻電場作為加熱源，電場均勻輻射在木材上，并且能穿透木材直接對其中的水分子進行加熱，再加上外部真空環(huán)境，能極大的降低水的沸點，從而使得木材在很短的時間內(nèi)實現(xiàn)低溫烘干。

適用范圍

1、紅木、硬木、大斷面方材、難干材。

2、地板表板、旋切單板、刨切單板、超薄單板等。

3、各種常規(guī)木材、回潮木材、家具板材平衡處理等。

4、高頻可殺蟲，殺菌。

特點和優(yōu)勢

1、速度快，升溫過程無需熱傳導，木材內(nèi)外同時加熱。

2、真空狀態(tài)，水的沸點降低，50度左右可汽化，低溫干燥，頂部加壓，解決了木材開裂變形的問題，干縮非常小，出材率高。

3、小批量干燥，周轉(zhuǎn)靈活。

4、清潔能源，環(huán)保無污染，并且高頻可殺蟲殺菌。

高頻干燥設備特點

1、采用全觸屏操作界面，PLC自動控制，只需開機設定木材參數(shù)和工藝，啟動后全部由程序自動控制，真正實現(xiàn)無人值守。

2、光纖感溫裝置，不受高頻干擾，精準無誤。獨有的水分自動檢測計算方法，還可實時監(jiān)控木材出水情況。

3、整機大部分采用進口元器件，確保運行穩(wěn)定。

4、專利的內(nèi)部水循環(huán)系統(tǒng)，干燥周期大大縮短，提高生產(chǎn)效率。