熱解吸設計考慮因素

1）修復處理過程

不管采用什么樣的熱解吸系統(tǒng)，對污染土壤處理成功與否在很大程度上取決于加熱溫度和土壤本身的特性。此外，系統(tǒng)性能還與污染物種類、與污染土壤親近程度以及水分含量等密切相關(guān)?？偟脕碚f，如果有充足的停留時間、氣流以及足夠高的溫度，處理系統(tǒng)通常很有效。2）系統(tǒng)設計及性能

-連續(xù)給料熱解吸系統(tǒng)比批量給料系統(tǒng)的土壤處理能力更高，適合較大工程；

-幾乎所有技術(shù)都強調(diào)土壤的前處理過程；

-連續(xù)給料熱解吸技術(shù)更適合需要處理溫度高的污染物；

-批量給料熱解吸系統(tǒng)需要更小的工程施展空間和更短的活化時間。

三層可行性試驗。3）系統(tǒng)所需資源

燃料、水和電力都是操作熱解吸系統(tǒng)的必須資源。4）修復地點的實際條件

當?shù)赝恋乩们闆r、氣候條件、待修復污染土壤的體積或數(shù)量、污染土壤的運輸、當?shù)貏趧尤藛T和輔助設施的可得性和工資支付、可提供的工程施展空間以及環(huán)保的部門的許可。

熱解吸的工作原理

熱解吸包括挖掘土壤及其它被污染的物質(zhì)，放入熱解吸塔接受處理。熱解吸裝置可以安裝在場地內(nèi)用做原地處理，也可以把土壤裝入卡車運送到場地外的熱解吸設施處。作為處理前的準備，大的巖石和碎片必須被剔除或碾碎。較小的粒徑能保證污染物受熱分離的過程更容易、更均勻。如果物質(zhì)很潮濕，就需要移除水分以提高處理效果，被移除的水需要用其他方法處理。

準備好的土壤被放入熱解吸裝置中加熱。處理揮發(fā)性有機物可以用低溫熱解吸，固體物質(zhì)會被加熱到200-600華氏度（約合93-316攝氏度）；如果存在半揮發(fā)性有機物，就要用高溫熱解吸，需要被加熱到600-1000華氏度（約合316-538攝氏度）。氣體收集裝置會捕獲污染氣體。污染氣體通常需要進一步處理，比如去除粉塵。剩下的有機氣體通常用一種熱氧化器分解掉，它可以把污染氣體加熱到足夠的溫度，使其轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水蒸氣。在一些有機氣體濃度很高的場地，有機氣體可能被冷卻和壓縮至液態(tài)，然后回收再利用或燃燒掉。如果污染物濃度很低，也不存在粉塵問題，氣體可以不經(jīng)處理直接釋放到大氣中。

通常，處理過的土壤可以回填到場地上的掘坑里。如果處理過的土壤還有不會揮發(fā)的物質(zhì)，比如金屬，那就需要處理并加蓋，或運到場地外合適的填埋場去。

熱解吸特點與應用范圍

熱解吸技術(shù)/裝置作為氣相色譜常用的樣品引入裝置，具有靈敏度高、操作快速簡單、使用范圍廣等特點。一方面，通過大體積的采樣過程，可以將分散在液體、固體或氣體中的痕量組份選擇性的在裝有不同吸附材料的采樣管中進行富集，從而濃縮樣品提高檢測的靈敏度；另一方面，采樣之后無需使用溶劑、不需要進行樣品前處理即可將吸附有待測組分的采樣管置于熱解吸裝置上，直接與氣相色譜聯(lián)用進行樣品分析，使其得到廣泛的應用。