工廠中的每臺(tái)機(jī)器都有一些原因。 同時(shí)，這個(gè)角色也很重要。 例如，皮帶在樹(shù)枝粉碎機(jī)中起重要作用。 它起著驅(qū)動(dòng)器的作用，皮帶也與樹(shù)枝粉碎機(jī)的生產(chǎn)和使用相關(guān)。 因此，在使用粉碎機(jī)的過(guò)程中，還需要維護(hù)皮帶。 這將使切碎機(jī)獲得高回報(bào)。

　許多人沒(méi)有注意這些問(wèn)題，所以油沒(méi)關(guān)系。 實(shí)際上，正是這種油嚴(yán)重影響了樹(shù)枝破碎機(jī)的效率。 如果皮帶磨機(jī)皮帶上有油，將會(huì)對(duì)生產(chǎn)效率產(chǎn)生很大影響，并可能損壞設(shè)備。 因此，應(yīng)定期或不定期檢查所有緊固件。 如果發(fā)現(xiàn)樹(shù)枝粉碎機(jī)的皮帶損壞，應(yīng)及時(shí)更換。 檢查傳動(dòng)皮帶是否正確安裝且狀況良好。 當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油時(shí)，請(qǐng)用干凈的布將其清潔。

果樹(shù)枝粉碎機(jī)長(zhǎng)期在超負(fù)荷條件下工作，其產(chǎn)量和壽命會(huì)受到很大的影響。所以用戶要知道怎樣判斷樹(shù)枝粉碎機(jī)超負(fù)荷的方法。這樣才能更好的對(duì)樹(shù)枝粉碎機(jī)進(jìn)行利用。

樹(shù)枝粉碎機(jī)的負(fù)荷影響粉碎產(chǎn)品粒度和能耗，也影響樹(shù)枝粉碎機(jī)的正常運(yùn)行。

判定樹(shù)枝粉碎機(jī)是否超負(fù)荷方法：

1、直接用觸點(diǎn)料位計(jì)指示粉碎腔內(nèi)的料位，即知其負(fù)荷。

2、用皮帶秤等稱量木材粉碎機(jī)給料皮帶運(yùn)輸機(jī)的輸送量。

3、由計(jì)算粉碎、篩分閉路系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷得出。

4、檢測(cè)樹(shù)枝粉碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)電路中的電流值，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85％左右。

5、在多段粉碎時(shí)，一般只檢測(cè)控制終產(chǎn)品粒度的后一段粉碎機(jī)的負(fù)荷，樹(shù)枝粉碎機(jī)通常是在閉路系統(tǒng)中，其入料量包括從從前一粉碎段來(lái)的量和循環(huán)負(fù)荷量。

樹(shù)枝粉碎機(jī)會(huì)導(dǎo)致葉片開(kāi)裂和主軸變形。 經(jīng)過(guò)我公司技術(shù)人員的處理，討論了幾臺(tái)樹(shù)枝粉碎機(jī)不合理波動(dòng)的原因：樹(shù)枝粉碎機(jī)的底部沒(méi)有改變螺母，因此在操作過(guò)程中形成了情緒狀態(tài)，構(gòu)成了可怕的。

樹(shù)枝粉碎機(jī)部件和設(shè)備的重量構(gòu)成不均勻的轉(zhuǎn)子。 解決方案是告別每個(gè)部件并均勻地校正轉(zhuǎn)子。 當(dāng)主軸扭曲時(shí)，它會(huì)形成機(jī)身的傾斜，這將在操作過(guò)程中造成嚴(yán)重的沖擊。 在加工過(guò)程中修正主軸或更換新主軸。 軸承距離超過(guò)極限或損壞。 解決方案是更換新軸承。

錘子裝置具有標(biāo)題并且不能被。 錘子夾得太緊，在工作期間不會(huì)打開(kāi)。 處理方法是用手滾動(dòng)錘子并在機(jī)器停止后滾動(dòng)錘子。 液壓系統(tǒng)是無(wú)油的，樹(shù)枝粉碎機(jī)將以無(wú)油的形式工作。 還有一個(gè)未鎖定的截止閥，手動(dòng)泵手柄位于回油位置，因此液壓系統(tǒng)無(wú)油，可以構(gòu)成這樣的標(biāo)題。

在使用樹(shù)枝粉碎機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中，雖然樹(shù)枝粉碎機(jī)的智能化程度不斷提高，實(shí)際生產(chǎn)能力較高，但在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，需要相同的環(huán)境要求。在木材粉碎機(jī)達(dá)到改善樹(shù)枝粉碎機(jī)的破碎作用的意圖之前，保持和保護(hù)樹(shù)枝粉碎機(jī)是有用的。