不銹鋼表面加工等級、特征及用途

原面： 熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學工業(yè)裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。

鈍面：NO.2D 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤，用於深沖壓加工，如汽車構件、水管等。

霧面：NO.2B 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由於表面光滑，易於再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用改善機械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。

鋼的基體是鐵碳合金。在鐵碳合金中，鐵與碳可發(fā)生相互作，用，碳可以溶解在鐵的晶格中形成一種固溶體的組織，也可與鐵發(fā)，生化學反應形成鐵碳化合物。碳在鐵碳合金中有以下幾種基本，組織。

(1)鐵素體。碳溶解在a-Fe中形成的間隙固溶體稱為鐵素體，鐵素體在室溫時的性能與純鐵相似，強度、硬度低，塑性、韌性，很好。

(2)奧氏體。碳溶解在7-Fe中形成的間隙固溶體稱為奧氏體。

不銹鋼激光切割機的速度有多快：

如果激光切割速度越快的話，有效光斑的面積就會越小，那么切口的寬度也會越小，這會影響切口的表面質(zhì)量,會造成切口有脫線的情況，而且切口表面的粗糙度會很低；但是如果激光切割速度過低的話也不好，激光和待切割材料之間的作用時間就變長了，這回導致光斑面積過大，從而影響切口寬度變得太大，切割的速度趕不上融化速度,會導致切口過度的融化。英國科學家布享利·布雷爾利受英國政府軍部兵工廠委托，研究改進工作。