隔離膜廠家通過(guò)6個(gè)步驟來(lái)教大家保護(hù)膜如何調(diào)模。

１．把模座升高，確認(rèn)模具發(fā)否能放進(jìn)去，如放不進(jìn)去且繼續(xù)加高到能輕松放進(jìn)去為止。

２．再次擦拭機(jī)器模板和模具，在模具的背面貼上雙面膠，PE隔離膜多少錢(qián)，把模具平行固定在模座中心，以便走料平衡。再在模具上墊上泡棉。

３．模切一到兩模產(chǎn)品，先看整體效果，再檢查產(chǎn)品刀痕，如果有小部分過(guò)深且用美工刀把墊木板刮低，如只是小部分不斷且用透明膠在墊木板上加高（如墊木板上看不到痕跡可墊復(fù)寫(xiě)紙先打刀痕出來(lái)）?；蛑苯蛹訅簻p壓，如此調(diào)節(jié)直到產(chǎn)品效果滿(mǎn)意為止。

４．把上模板和模具上到機(jī)器上，然后在下模板相對(duì)處墊上墊木板（當(dāng)然也有人用厚PC調(diào)模），在墊木板上墊上材料開(kāi)始加壓，每加0.1MM，模切一次，以防止一次性加壓太多爆模，直到保護(hù)膜有切痕再微調(diào)到，直至半穿到PE保護(hù)膜。

５．對(duì)上刀痕，把保護(hù)膜從機(jī)器模座中間穿過(guò)，對(duì)齊模具把材料走直，再模切調(diào)整步距，然后用剝離刀進(jìn)行排廢剝離。

６．用貼標(biāo)機(jī)對(duì)上模切出來(lái)的產(chǎn)品，調(diào)整好電眼對(duì)位和標(biāo)簽距離，再進(jìn)行模切貼標(biāo)。

隔離膜是保證鋰離子電池安全穩(wěn)定工作的核心材料，目前國(guó)內(nèi)廠商基本完全依賴(lài)進(jìn)口，隔膜這一高技術(shù)附加值與高利潤(rùn)附加值材料的國(guó)產(chǎn)花進(jìn)程將是降低鋰電池成本的主要突破領(lǐng)域，主要難點(diǎn)在于復(fù)合材料、厚度、強(qiáng)度、孔徑等。由于電解質(zhì)的溶劑為強(qiáng)極性的有機(jī)化合物，隔膜必須耐電解液腐蝕，有足夠的化學(xué)和電化學(xué)穩(wěn)定性?？臻g穩(wěn)定性和平整性好。

離型膜又叫自粘膜、拉伸膜、防水卷材膜生產(chǎn)這種薄膜的原材料性能要求是：

(1)要有一定的強(qiáng)度、韌性；

(2)要有足夠的粘彈性，拉伸包裹后的薄膜，要有足夠大的能力并保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間而不發(fā)生松馳；

(3)單面或雙面表面有一定的粘滯性；

(4)良好的可拉伸性。為了使PVC薄膜具有良好的粘彈性，可以在PVC配方中加入一定量的增塑劑、橡膠或潤(rùn)滑劑，以提高PVC薄膜的粘彈性和可拉伸性，提高表面粘滯性。

貼膜步驟順序：

步驟一先用擦鏡布將屏幕表面灰塵擦凈。

步驟二撕開(kāi)覆膜層1，取下保護(hù)膜背面保護(hù)層。

步驟三對(duì)準(zhǔn)屏幕邊緣，讓保護(hù)膜自動(dòng)完整地貼在屏幕。

步驟四再次用擦鏡布掃除表面多余灰塵。

步驟五撕開(kāi)覆膜層2，取下保護(hù)膜正面保護(hù)層。

離型膜之塑料薄膜表面處理攻克難題

   目前以石油為原料的塑料、纖維、合成橡膠等合成有機(jī)高分子材料的用量越來(lái)越大，并且還在快速增長(zhǎng)。但在實(shí)際使用中人們逐漸發(fā)現(xiàn)這類(lèi)材料存在許多表面問(wèn)題，如表面硬度低、阻隔性差、難印刷、難粘接、產(chǎn)生靜電、生物相溶性差等，這些表面問(wèn)題不僅嚴(yán)重地影響了這些制品的使用性能，也極大地限制其應(yīng)用市場(chǎng)的進(jìn)一步擴(kuò)大。