石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程大致為：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->反擊式破碎機->振動篩->(成品石料)，各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機相連。

機制砂生產(chǎn)線的生成流程大致為：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->反擊式破碎機(可選)->沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂)，各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機相連。

而砂石生產(chǎn)線的流程較以上兩種復(fù)雜，大致為：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->①反擊式破碎機->振動篩->(成品石料)②沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂)，其中振動篩可以共用，也可以分開來使用，各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機實現(xiàn)不同物理的傳送。石灰石機制砂生產(chǎn)線具有投資成本低，自動化程度高、投資回收期短、產(chǎn)品粒度均勻、粒形好，符合國家建筑制砂標(biāo)準(zhǔn)。

石料由粗碎機進行初步破碎，然后產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送至細碎機進行進一步破碎，細碎后的石料進振動篩篩分出兩種石子，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機制砂，另一部分返料進細破，進制砂機的石子一部分制成砂，經(jīng)洗砂機(可選)清洗后制成成品砂，另一部分進制砂機再次破碎。骨料加工生產(chǎn)能力必須滿足混凝土高峰時段月平均澆筑強度的要求，還必須滿足骨料月大開采強度的要求，加工生產(chǎn)量累計曲線必須適度包絡(luò)需求量累計曲線，且大儲量不大于成品堆放容積，小儲量以保證生產(chǎn)不均衡需要的10～15天用料要求。

系統(tǒng)構(gòu)成

一、給料系統(tǒng)

砂石料破碎生產(chǎn)線是向各段破碎機設(shè)備和篩分機送人原料，根據(jù)破碎篩分工藝流程。完成給料環(huán)節(jié)的設(shè)備有振動給料機或其他類型的給料設(shè)備。在砂石生產(chǎn)線中，一般都是使用針對給料機設(shè)備負責(zé)是石料的供應(yīng)。

二、破碎系統(tǒng)

砂石料破碎生產(chǎn)線是整套設(shè)備的 。它的工作是將各種礦石原料破碎成所需粒度的成品料，一條聯(lián)合砂石生產(chǎn)線可有多臺破碎機組成。這些破碎機械性能各異，共同完成石料的破碎工作。

三、篩分輸送系統(tǒng)

砂石料破碎生產(chǎn)線是將破碎后的礦石經(jīng)篩分機械進行篩分。在砂石料復(fù)合生產(chǎn)線中，砂和石料是需要分開的，而且分級后的砂石料需要輸送到各自的場地。此過程使用的設(shè)備一般是直線振動篩或者其他的篩分機械設(shè)備。

人工砂石料。人工砂石料的破碎、篩分、沖洗加工一般包括破碎(一般分為粗碎、中碎、細碎)、篩分(一般分為預(yù)篩、初篩、復(fù)篩)、清洗等工序。主要設(shè)備有振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩到成品石子。根據(jù)現(xiàn)行定額，人工砂石料加工分為三種情況，即單獨生產(chǎn)碎石、單獨生產(chǎn)人工砂、同時生產(chǎn)碎石和人工砂。當(dāng)人工砂石料加工的碎石原料含泥量超過5%時，需增加預(yù)洗工序。 編制破碎篩洗加工單價時，應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計確定的施工機械、施工方法、套用相應(yīng)概預(yù)算定額進行計算。