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發(fā)布時(shí)間:2020-12-22 03:40  

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天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司堅(jiān)持高起點(diǎn)、高質(zhì)量的發(fā)展原則,吸收了一批專業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過了環(huán)評許可以及ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證和IATF16949認(rèn)證。

壓鑄模工作溫度的選擇原則:

1) 模具溫度過低,鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,空氣排出困難,難以成型;

2) 模具溫度過高,鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密,但鑄件易“焊”附于模腔中,粘模

不易卸出鑄件,同時(shí)過高的溫度會使模體本身膨脹,影響鑄件尺寸精度。

3) 模具溫度應(yīng)選擇在合適的范圍內(nèi),一般經(jīng)試驗(yàn)合適后,恒溫控制為好。



壓鑄件中容易產(chǎn)生氣孔。由于壓鑄時(shí)金屬熔體以非常高的速度充填模具型腔,而且模具材料又沒有透氣性,一般的壓鑄方法生產(chǎn)的壓鑄件容易產(chǎn)生氣孔。由于氣孔的存在使得壓鑄件不能通過熱處理的方法提高強(qiáng)度以及在高溫下使用;同時(shí)零件的加工余量不能太大,否則會去掉壓鑄件表面的硬化層,使得表層附近的氣孔露出壓鑄件表面。





壁厚

壓鑄件的壁厚對鑄件質(zhì)量有很大的影響。鑄件壁太薄時(shí),使金屬熔接不好,影響鑄件的強(qiáng)度,同時(shí)給成型帶來困難;壁厚過大或嚴(yán)重不均勻則易產(chǎn)生縮癟及裂紋。隨著壁厚的增加,鑄件內(nèi)部氣孔、縮松等缺陷也隨之增多,同樣降低鑄件的強(qiáng)度。 因此, 在保證鑄件有足夠的強(qiáng)度和剛性的條件下,應(yīng)盡可能減少其壁厚,并保持壁厚均勻一致壓鑄件的壁厚一般以2.5~4mm為宜,壁厚超過6mm的零件不宜采用壓鑄。




壓鑄件可壓鑄出的孔的尺寸和深度,受到形成孔的型芯在型腔中的分布位置的制約。細(xì)型芯在抽出時(shí)易彎曲或折斷,因此孔的尺寸和深度受到一定限制。其深度應(yīng)帶有一定斜度,以便于抽芯。

什么是壓鑄

壓鑄:(又叫壓力鑄造)是在高壓下將液態(tài)或半液態(tài)合金快速的壓入模具型腔中,并在壓力作用下凝固,獲得鑄件的過程;常用壓射壓力為30~70MPa,充填速度約為0.5~50 m/s,充填時(shí)間為0.01~0.2 s。