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電主軸所融合的技術(shù)：

高速軸承技術(shù)：電主軸通常采用復(fù)合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍；有時(shí)也采用電磁懸浮軸承或靜承，內(nèi)外圈不接觸，理論上壽命無(wú)限；

高速電機(jī)技術(shù)：電主軸是電動(dòng)機(jī)與主軸融合在一起的產(chǎn)物，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分，理論上可以把電主軸看作一臺(tái)高速電動(dòng)機(jī)。關(guān)鍵技術(shù)是高速度下的動(dòng)平衡；

四、控制

事實(shí)上，1977年A·B·Plunkett曾經(jīng)在IEEE的工業(yè)應(yīng)用期刊上提出了類似于直接轉(zhuǎn)矩控制的結(jié)構(gòu)和思想的直接磁鏈和轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)方法，在這種方法中，轉(zhuǎn)矩給定與反饋之差通過(guò)PI調(diào)節(jié)得到滑差頻率，此滑差頻率加上電機(jī)轉(zhuǎn)子機(jī)械速度得到逆變器應(yīng)該輸出的電壓定子頻率；⑸至此，接地故障點(diǎn)區(qū)段已被隔開(kāi)，其它非故障區(qū)段都已經(jīng)恢復(fù)或者轉(zhuǎn)移供電。定子磁鏈給定與反饋之差通過(guò)積分運(yùn)算得到一個(gè)電壓與頻率之比的量，并使之與定子頻率相乘得到逆變器應(yīng)該輸出的電壓，后通過(guò)SPWM方法對(duì)電機(jī)進(jìn)行控制。

直接轉(zhuǎn)矩控制提出來(lái)將近有20年了，在此基礎(chǔ)上已經(jīng)發(fā)展出來(lái)了多種控制策略及其數(shù)字化實(shí)現(xiàn)方案、磁鏈觀測(cè)以及速度辨識(shí)的方法，本文將對(duì)它們進(jìn)行分類，并作分析和比較。

當(dāng)然這個(gè)電壓矢量受到逆變器所能輸出的電壓大小的限制。

把幾何圖形引入到無(wú)差拍的控制中來(lái)是一個(gè)比較好的思路，可以得到優(yōu)的無(wú)差拍控制的電壓矢量，同時(shí)也有助于理論上的分析。但是就如何把圖形方式和數(shù)字化控制結(jié)合起來(lái)從實(shí)現(xiàn)方式上來(lái)說(shuō)還是存在有一定的難度。

因此，“十二五”以來(lái)，節(jié)能環(huán)保作為我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的核心，在為我國(guó)工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展指明方向的同時(shí)，也在有效拉動(dòng)我國(guó)變頻器行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，使我國(guó)變頻器行業(yè)不斷拓展產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)占有率，并憑借強(qiáng)勁的發(fā)展力成為我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基點(diǎn)。

　　變頻節(jié)能主要用在需要通過(guò)實(shí)施交流電機(jī)轉(zhuǎn)速變化，改變驅(qū)動(dòng)機(jī)械特性從而達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的場(chǎng)合，較多地應(yīng)用在風(fēng)機(jī)、水泵上。當(dāng)電機(jī)只能在額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)，其驅(qū)動(dòng)機(jī)械也只能以某一額定速度運(yùn)行。