施工前應(yīng)先計(jì)算平臺、挑梁、鋼索、吊環(huán)、壓環(huán)、預(yù)埋件、焊縫及建筑結(jié)構(gòu)等施工荷載，并繪制節(jié)點(diǎn)詳圖等，再根據(jù)施工現(xiàn)場狀況、規(guī)范性文件標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙等制訂合理有效的卸料平臺施工方案，同時(shí)施工方案中還應(yīng)包括施工計(jì)劃、施工工藝技術(shù)、勞動(dòng)力計(jì)劃、施工安全保證措施等，待方案上報(bào)并審核通過后方可進(jìn)行后續(xù)施工。

昆明博亮建材有限責(zé)任公司，專業(yè)生產(chǎn)批發(fā)鋼模，木模、鋁模油性水性脫模劑，加工出售方柱扣、絲桿、步步緊、頂托、扣件等各種建筑材料，多年來我們保持著良好的合作關(guān)系。

卸料平臺制作要點(diǎn)

（1）制作卸料平臺時(shí)須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行，不允許使用小規(guī)格構(gòu)件代替大規(guī)格構(gòu)件。

（2）使用卡環(huán)連接鋼絲繩時(shí)須設(shè)置安全彎，且鋼絲繩與水平鋼梁的夾角在45°~60°。

（3）焊接連接角鋼或鋼板前應(yīng)將槽鋼調(diào)直，不允許彎曲和扭曲，若遇不直、扭曲或彎曲的槽鋼，應(yīng)立即采用冷加工調(diào)直，不可采用氧氣、等進(jìn)行熱加工處理。

（4）卸料平臺承重架焊接前應(yīng)先將主梁、次梁、聯(lián)系梁加工成型，再進(jìn)行點(diǎn)焊固定，經(jīng)螺栓連接確認(rèn)無誤后再焊接，且焊接時(shí)應(yīng)在焊縫基本冷卻后再敲去焊渣。

（5）卸料平臺出入口上口須采用符合要求的硬防護(hù)，且在卸料平臺搭設(shè)完畢須經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投入使用。

卸料平臺的吊環(huán)應(yīng)采用Q235鋼制作，鋼絲繩與吊環(huán)之間要用卡環(huán)連接，不得將吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。穿進(jìn)吊環(huán)的鋼絲用卡頭連接固定時(shí)，卡子不得少于3個(gè)。

卸料平臺轉(zhuǎn)移到新的地點(diǎn)，在松卸塔吊吊鉤前應(yīng)檢查各部位，平臺搭設(shè)在主體大梁上是否穩(wěn)定可靠，鋼絲繩是否卡牢，待一切檢查可行后方可松卸塔吊吊鉤。

卸料平臺外口邊應(yīng)略高于內(nèi)口邊，不可向外傾斜。

卸料平臺外側(cè)三面均應(yīng)設(shè)置圍護(hù)欄桿，當(dāng)?shù)踹\(yùn)構(gòu)件超長時(shí)，超過平臺長度應(yīng)將端部防護(hù)格柵門打開，待該構(gòu)件運(yùn)入建筑物后，立即關(guān)閉。

　　在正式使用卸料平臺前，應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行一次安全技術(shù)交底。

卸料平臺使用管理

(1)卸料平臺安裝時(shí)應(yīng)使用塔式起重機(jī)將其吊至安裝位置處，將其承重梁槽鋼貫入至樓面，并在安裝位置用沖擊電錘鉆直徑18mm孔，再用穿板螺桿、壓板固定。

(2)應(yīng)在施工現(xiàn)場加設(shè)保護(hù)棚、圍欄，設(shè)警戒監(jiān)護(hù)和警示牌，并在卸料平臺上標(biāo)明容許荷載值，平臺上人員及物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載。

(3)卸料平臺使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞，應(yīng)及時(shí)調(diào)換;若焊縫脫焊，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

(4)鋼絲繩卡子應(yīng)采用塑料包裹或刷油進(jìn)行保養(yǎng)，并清理卸料平臺上的垃圾、雜物，且卸料平臺嚴(yán)禁碼放材料。

(5)卸料平臺的拆除、移動(dòng)作業(yè)應(yīng)按'先搭后拆、后搭先拆'的工序進(jìn)行，且操作過程中應(yīng)做好配合及協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)，此外拆除的鋼管及構(gòu)件須及時(shí)搬離卸料平臺。