煤泥烘干機(jī)物料過(guò)熱的原因

1、烘干室氣速過(guò)低，霧群烘干時(shí)外側(cè)的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多，產(chǎn)生上旋流后使干粉進(jìn)入高溫區(qū)，這部分產(chǎn)品經(jīng)受高溫后發(fā)生變質(zhì)等現(xiàn)象。

2、尾氣溫度過(guò)高，許多回轉(zhuǎn)烘干產(chǎn)品隨尾氣夾帶，后才得以分離，所以尾氣的溫度直接影響產(chǎn)品溫度，二者之間有相對(duì)的溫差，一般尾氣溫度比產(chǎn)品溫度高10～30℃左右。如果尾氣溫度高則產(chǎn)品溫度必然高，超過(guò)產(chǎn)品的耐熱溫度后會(huì)使產(chǎn)品過(guò)熱而變質(zhì)。

烘干機(jī)的保養(yǎng)的一下技巧：

1、點(diǎn)燃爐子之前應(yīng)該先檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐門(mén)、空氣導(dǎo)管、調(diào)節(jié)閥和鼓風(fēng)機(jī)、除塵器等。

2、開(kāi)啟烘干機(jī)之前應(yīng)該檢查一下燃料、工具、潤(rùn)滑全部軸承及摩擦面。

3、各部位應(yīng)按下表進(jìn)行正常潤(rùn)滑。

4、工作完成的時(shí)候，應(yīng)該先關(guān)閉加熱設(shè)備，再停止燃?xì)鈾C(jī)，當(dāng)溫度降低到100℃以下后停止送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)。

5、清除機(jī)身內(nèi)剩余的物料，關(guān)閉除塵器和關(guān)閉電源。

6、檢查軸承間和密封的鏈接部分的牢固性，各個(gè)部件的潤(rùn)滑情況及閥口的位置是否正確。

7、接通電源后，察看電壓、儀表是否正常。

8、所有的螺栓緊固件一定不能有松動(dòng)的現(xiàn)象。

9、一定要經(jīng)常檢查滾圈，擋輪，拖輪的接觸情況。

10、如果遇到中斷停電，要先關(guān)閉熱源，讓機(jī)器自然降溫，并且做到清潔工作。

11、擋風(fēng)圈和齒輪罩不能有翅裂和摩擦撞損的狀況。

12、定時(shí)收料、檢查各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的情況并且作好記錄。

一般來(lái)說(shuō)煤泥烘干機(jī)常用的熱源有煤炭、木材、生物質(zhì)顆粒等，而單純的降低這些熱源的使用來(lái)達(dá)到降低熱源消耗的話是十分不明智的選擇，降低熱源的使用不僅會(huì)大幅度降低烘干機(jī)的干燥效率，還有可能會(huì)出現(xiàn)干燥不均勻、現(xiàn)象發(fā)生。所以我們要正確的節(jié)約熱源就要從提高熱源的利用率來(lái)下手，這樣才能在不影響干燥產(chǎn)能的情況下盡可能的節(jié)約熱源的消耗。

在確定及檢查烘干機(jī)設(shè)備載熱體時(shí)的注意事項(xiàng)有很多，下面將給您就這一事宜詳細(xì)解析，希望能夠幫助各位對(duì)烘干機(jī)運(yùn)行的原理有更深的認(rèn)識(shí)，同時(shí)可以更好的操作烘干機(jī)!

　　烘干機(jī)載熱體性能確定1：絕緣測(cè)試 需要對(duì)主油泵、水泵、電氣、主電力電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試，確定其相見(jiàn)和線間及對(duì)地電阻值不低于規(guī)定的值;檢查主斷電路器、油泵斷路器的接線柱及觸頭并給予修整和緊固;檢查和測(cè)試所有控制手柄、按鈕和繼電器動(dòng)作的靈敏度，檢查出故障須排除。