現(xiàn)在國(guó)內(nèi)主要使用的是陶瓷耐磨彎頭和粘貼陶瓷片耐磨彎頭這兩類，下面就這兩種彎頭的生產(chǎn)工藝和特點(diǎn)為大家介紹。

  一，  陶瓷耐磨彎頭是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。因而使產(chǎn)品進(jìn)一步提高了結(jié)合強(qiáng)度壓潰強(qiáng)度和內(nèi)表面光潔度，提高了硬度和耐磨性。就是把鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在鋼管內(nèi)加入鐵紅和混合物，這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑，當(dāng)離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后，經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓延發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應(yīng)。該工藝又稱陶瓷復(fù)合彎頭，SHS自蔓燃，離心澆鑄等。

耐磨陶瓷管是'863'計(jì)劃中的高新科技產(chǎn)品，是具有國(guó)際先水平的新型復(fù)合管道材料，應(yīng)用于各種物料輸送。

　　內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3)，剛玉層維氏密度高達(dá)1100-1500（洛氏硬度為90-98）相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越的多。陶瓷鋼管抗磨損主要是靠?jī)?nèi)層的剛玉層，其莫氏硬度可達(dá)9.0，僅次于金剛石和碳化硅。用途：陶瓷內(nèi)襯鋼管廣泛應(yīng)用于石油化工、礦山、冶金、煤炭、電力、鹽、堿、酸和地?zé)崮茉吹刃袠I(yè)。

　　1:可在-50--900℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行。復(fù)合管線膨脹系數(shù)小。

　　2:內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，運(yùn)行阻力小，運(yùn)行費(fèi)用低。

　　3:陶瓷層為(a-AL2O3)，屬中性特質(zhì)，具有能耐酸、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性，同時(shí)具有防結(jié)垢的性能。

旭盈公司耐磨陶瓷三通多用在多個(gè)管道連接的部位，也是整個(gè)管道系統(tǒng)磨損嚴(yán)重的地方，本公司生產(chǎn)的耐磨三通管采用自蔓延離心澆鑄耐磨其內(nèi)襯陶瓷層具有整體一次成型的優(yōu)點(diǎn)，具有高耐磨，不脫落的優(yōu)點(diǎn)。

生產(chǎn)工藝：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合耐磨三通是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。就是把鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在鋼管內(nèi)加入鐵紅和混合物，這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑，當(dāng)離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后，經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)管道內(nèi)輸送灰渣、煤粉、礦精粉等磨損性大的物料時(shí)，都存在著管道磨損快的問(wèn)題，特別是彎管磨損更快。