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臥式拉力試驗(yàn)機(jī)廠家直銷常用解決方案「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2020-09-06 16:12  

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視頻作者:威海晟威試驗(yàn)機(jī)有限公司






HWL-2000電子式臥式拉力試驗(yàn)機(jī)三工作臺(tái)聯(lián)合技術(shù)




兩套滾珠絲杠副、兩套梯形螺紋絲杠、8根支撐立柱,需要形成試驗(yàn)加載空間和試驗(yàn)調(diào)整空間,如何解決?我們從工作臺(tái)方面解決。

將工作臺(tái)分為左端固定工作臺(tái)、中間支撐工作臺(tái)和右端固定工作臺(tái),配合8根支撐立柱,支撐了試驗(yàn)機(jī)的整個(gè)框架。左端工作臺(tái)、中間工作臺(tái)連接緊固4根支撐立柱,構(gòu)成了試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)調(diào)整空間;右端工作臺(tái)、中間工作臺(tái)連接緊固4根支撐立柱,構(gòu)成了試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)加載空間。滾珠絲杠采用磨制重載精密滾珠絲杠副,直徑為160mm,承載能力強(qiáng),傳動(dòng)精度高。工作臺(tái)均采用高強(qiáng)度鑄鋼件,確保主機(jī)框架具有足夠的承載能力。

支撐立柱均采用直徑為180mm的圓鋼加工而成,表面經(jīng)過(guò)電鍍拋光處理。

軸承選擇也是關(guān)鍵,既要作軸向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),又要承受軸向推力,所以,采用了滾珠向心推力軸承和角接觸軸承的組合。





WLW-2000微機(jī)控制電液伺服臥式拉力驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

主要技術(shù)參數(shù):

1、試驗(yàn)力測(cè)量系統(tǒng)

試驗(yàn)力2000kN

有效試驗(yàn)力測(cè)量范圍:2~100%F·S(全程不分檔)

2、試驗(yàn)力測(cè)量精度:示值的±1%以內(nèi)

3、工作內(nèi)腔壓力為25MPa,所有的液壓元器件都采用額定壓力為25-30MPa的高壓元器件,這些高壓元器件在25MPa這個(gè)壓力段時(shí)工作性能較穩(wěn)定。

4、活塞行程上限值:1000mm              (可按用戶要求訂做)

5、拉伸鉗口拉伸距離上限值:5000mm      (可按用戶要求訂做)

6、試樣夾持范圍:φ10-φ70mm          (可按用戶要求訂做)

7、夾持間距:1000mm              (可按用戶要求訂做)




錨桿臥式拉力試驗(yàn)機(jī)

      本錨桿、錨鏈臥式拉力試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制電子式,本試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)GB/T2611-2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》和GB/T16491-1996《電子式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)制造。適用標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)、ASTM、等國(guó)內(nèi)外試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。本機(jī)外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠。試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)力及傳動(dòng)系統(tǒng),通過(guò)連接器件固定于右端工作臺(tái)的外側(cè),整個(gè)系統(tǒng)設(shè)有防護(hù)罩,防止外物侵害。

微機(jī)控制電子式臥式拉力試驗(yàn)機(jī)結(jié)合國(guó)外先進(jìn)控制技術(shù)、精美的外觀設(shè)計(jì)、率的傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成主機(jī),控制系統(tǒng)采用世界流行的高速PCI2.2標(biāo)準(zhǔn)并行總線設(shè)計(jì),采用美國(guó)BB公司放大器,AD公司的高速模數(shù)轉(zhuǎn)換器及CPLD構(gòu)成數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)負(fù)荷傳感器構(gòu)成測(cè)量系統(tǒng)。軟件采用世界比較流行的C.NET語(yǔ)言編寫(xiě)升級(jí)簡(jiǎn)單快捷。 試驗(yàn)機(jī)專業(yè)軟件可實(shí)現(xiàn)屈服強(qiáng)度(Fe)、抗拉強(qiáng)度(Rm)等數(shù)據(jù)和指標(biāo),計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)試驗(yàn)過(guò)程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求、試驗(yàn)報(bào)告多樣化如WORD、EXECEL等方式。

本機(jī)適用于各種金屬、非金屬及復(fù)合材料的力學(xué)性能指標(biāo)的測(cè)試,完全符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。該機(jī)廣泛應(yīng)用于建筑建材、航空航天、機(jī)械制造、電線電纜、橡膠塑料、汽車制造、減震系統(tǒng)等行業(yè)的材料檢驗(yàn)分析,是科研院校、大專院校、工礦企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測(cè)試設(shè)備。移動(dòng)橫梁組件的一端安裝有輪輻式負(fù)荷傳感器,傳感器采用美國(guó)進(jìn)口世銓傳感器(見(jiàn)下圖),具有精度高,線性好,抗干擾能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu),傳動(dòng)部分采用圓弧同步齒形帶,絲杠副傳動(dòng),傳動(dòng)平穩(wěn),噪音低。特別設(shè)計(jì)的同步齒形帶減速系統(tǒng)和精密滾珠絲杠副帶動(dòng)試驗(yàn)機(jī)的移動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了無(wú)間隙傳動(dòng)。






電線電纜臥式拉力試驗(yàn)機(jī)

試驗(yàn)機(jī)主機(jī):

      主機(jī)采用臥式框架結(jié)構(gòu),油缸行程600mm(可根據(jù)試驗(yàn)需求定制),拉伸鉗口間距離8000mm(根據(jù)試樣長(zhǎng)度定做),試驗(yàn)空間寬度不小于800mm、設(shè)備的中心高度不小于700mm。兩個(gè)帶拉伸鉗口的橫梁及固定橫梁、推力橫梁均采用鑄鋼件精密加工,桁架采用>50mm厚鋼板焊接后配對(duì)在臥式加工中心上加工完成,全部夾具均采用合金鋼熱處理后精加工,框架結(jié)構(gòu)整體設(shè)計(jì)承載力2200kN,保證了試驗(yàn)機(jī)的精密性、穩(wěn)定性與可靠性。每個(gè)支撐拉板均采用高強(qiáng)度鑄鋼件,經(jīng)過(guò)加工中心精密加工而成,確保每根拉板在試驗(yàn)時(shí)可均勻承載,起到加固主機(jī)框架的作用。出力活塞經(jīng)過(guò)反向器、推力梁與近端橫梁連接,使試驗(yàn)機(jī)的拉伸、壓縮和標(biāo)定都比較容易實(shí)現(xiàn)。

2、 拉伸試驗(yàn)空間的調(diào)整是通過(guò)遠(yuǎn)端橫梁的前后移動(dòng)實(shí)現(xiàn)。完成試驗(yàn)機(jī)空間調(diào)整,非常方便,調(diào)整步距500mm。

1.油缸固定在油缸座上,活塞桿伸出端部依次安裝有球面調(diào)心裝置,負(fù)荷傳感器,推力橫梁。推力橫梁,拉杠,近端橫梁組成反向器框架。由于試驗(yàn)加載空間和試驗(yàn)調(diào)整空間距離較長(zhǎng),所以設(shè)計(jì)支撐拉板,共12件,對(duì)稱固定于調(diào)整底座上,同時(shí)緊固于支撐立柱的外側(cè),用于加固主機(jī)框架。反向器推力梁橫梁和近端橫梁底部裝有導(dǎo)向車輪和限位輪,在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中車輪再導(dǎo)軌上滾動(dòng),克服摩擦力保證試驗(yàn)力精度同時(shí)實(shí)現(xiàn)在拉伸長(zhǎng)試樣時(shí)必須的的同心度自動(dòng)調(diào)整,保證試樣力值和變形的準(zhǔn)確性。

2.主機(jī)中采用的負(fù)荷傳感器,綜合精度高,靈敏度高,重復(fù)性好,通過(guò)隨機(jī)標(biāo)定后試驗(yàn)中不受外力影響,可保證試驗(yàn)過(guò)程和參數(shù)的準(zhǔn)確性。標(biāo)定、校準(zhǔn)簡(jiǎn)單、方便。

3.機(jī)器設(shè)計(jì)在美觀、便捷、安全方面有充分考慮。例如:試驗(yàn)空間調(diào)整方便,快捷;專用夾具夾持可靠;試驗(yàn)機(jī)各處經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的防銹處理,拉桿表面鍍硬鉻拋光、防銹,保證設(shè)備的質(zhì)量和美觀均讓客戶滿意。試驗(yàn)機(jī)的外觀油漆可由客戶,客戶如有其它要求可與我們協(xié)商當(dāng)試驗(yàn)機(jī)出現(xiàn)設(shè)備過(guò)負(fù)載、無(wú)法聯(lián)機(jī)、異常高、低溫、異常壓力、加熱器斷電、漏電等故障時(shí)控制器會(huì)報(bào)警。主機(jī)部分主要由主機(jī)框架、動(dòng)力及傳動(dòng)系統(tǒng)、加載系統(tǒng)、空間調(diào)整系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)、試樣夾持系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等組成。