空氣激波吹灰器

應用廣泛，經(jīng)濟性好，操作維護簡單

空氣激波吹灰器廣泛應用于清除鍋爐尾部受熱面積積灰，經(jīng)濟性好，運行可靠，操作維護簡單，是各種鍋爐除灰選型的較好吹灰器。

吹灰效果顯，具有良好的推廣應用價值

空氣激波吹灰器現(xiàn)已廣泛應用到各種除熱鍋爐上，吹灰效果顯著，具有良好的推廣應用價值。

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鍋爐吹灰器中鍋爐換熱面要用到空氣吹灰器的必要性

鍋爐吹灰器一種清除鍋爐受熱面上積灰用的器具。常由吹灰管和操作閥門等部件組成。一般分別設置在鍋爐爐膛、水平煙道和尾部煙道等處的爐墻上。鍋爐在運行過程中，受熱面積灰、結焦是常見的現(xiàn)象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導熱系數(shù)為0.0581～0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導熱系數(shù)為46.5～58.1 w/㎡·℃，積灰層的導熱系數(shù)比金屬管壁的導熱系數(shù)低500～800倍。因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來的附加熱阻也會嚴重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時積灰進一步導致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁，嚴重時，甚至被停爐清洗和爆管，致使運行周期大大縮短。鍋爐換熱面要進行除灰的必要性：    鍋爐運行過程中，燃料燃燒后會產(chǎn)生大量的灰粉，該灰粉一部分留在爐膛中，以排渣的形式排出，另一部分和高溫氣流一起進入尾部煙道。針對爆燃后的真空作用，在工作程序中增加后吹掃（啟動-產(chǎn)生激波-吹灰-后吹掃-開始下一個-至結束），在每次每點吹灰器工作后，立即對該點吹灰器進行吹掃，確保倒吸的煙氣吹入爐膛。當帶灰煙氣流經(jīng)尾部煙道的各個換熱面時，部分灰粒沉積到受熱面上形成積灰。

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空氣激波吹灰器簡介

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燃煤和燃油鍋爐在運行過程中，尾部受熱面普遍產(chǎn)生積灰，使煙氣阻力增加，排煙溫度升高，嚴重影響鍋爐的正常運行。國內(nèi)外常用的蒸汽吹灰技術在很多情況下不適于清除鍋爐尾部積灰，除灰效果很不理想。主要原因是蒸汽吹灰器會導致煙氣濕度增加，更容易造成積灰和堵塞，有時還會使腐蝕加劇，對含鈣量或含硫量較高的灰更是如此。空氣聲波清灰器怎么用來來鍋爐清灰為防止噪聲外泄，聲波清灰器喇吧不宜過長，并要有隔音措施。

系統(tǒng)基本工藝流程 ：空氣經(jīng)流量控制模塊對其流量控制后接入各混合點火模塊的空氣入口，燃氣經(jīng)流量控制模塊其流量控制后接入各混合點火模塊的燃氣入口。 定量的空氣和定量的燃氣在某混合點火模塊通過該支路的空氣和燃氣電磁閥向其混合點火罐內(nèi)進行供氣并混合，混合好的混燃氣通過混燃管路向其各激波發(fā)生器（罐）內(nèi)充空氣-燃氣混合氣，達到一定量后通過電磁閥的關閉停止供氣。 然后通過插入點火罐內(nèi)的高能點火器點火引爆混合氣，通過混燃管路使其各激波發(fā)生罐內(nèi)的空氣-燃氣混合氣爆燃，產(chǎn)生相當能量的沖擊波釋放到鍋爐受熱面上，從而達到清除受熱面積灰的目的。此時系統(tǒng)內(nèi)壓力迅速降低，再開啟進氣閥門壓縮空氣被重新導入，重新啟動激波發(fā)生器，從而循環(huán)往復工作，循環(huán)次數(shù)將根據(jù)燃燒不同煤種的鍋爐積灰的嚴重程度進行設定。

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