包裝盒印刷常見的印刷方式都有哪些？

包裝盒柔印

柔印的主要優(yōu)點(diǎn)是：

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易形成生產(chǎn)線。在膠印、凹、柔印三大印刷設(shè)備中柔印機(jī)是結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單的。因此，柔印機(jī)的價(jià)格相對(duì)較低，印刷企業(yè)設(shè)備投資少。同時(shí)，由于設(shè)備簡(jiǎn)單，使用操作方便，便于維修。目前，絕大部分柔印機(jī)，都與如湯金、上光、裁切、分切、模切、壓痕、打孔、開窗等加工工藝聯(lián)線，形成生產(chǎn)線。大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

2、應(yīng)用范圍和承印物廣泛。柔印幾乎可以印刷所有的印刷品和使用所有的承印物。特別在包裝印刷中的瓦楞紙印刷有獨(dú)到這處。

3、廣泛使用水性油墨。膠印、凹印、柔印三大印刷方式中，只有柔印目前廣泛使用水性油墨。對(duì)于保護(hù)環(huán)境有利，特別適合包裝印刷。

4、成本較低。柔印成本低在國(guó)外已經(jīng)形成廣泛共識(shí)。

  印刷紙張的分類如下：

1.紙板

一般將厚度大于0.1毫米的紙稱為紙板。大體分為包裝用紙板、工業(yè)用紙板、建筑紙板及印刷與裝飾用紙板四大類。一般定量小于225克／平方米被認(rèn)為是紙，定量225克／平方米或以上的被認(rèn)為是紙板。

2.銅版紙

將顏料、粘合劑和輔助材料制成涂料，經(jīng)zhuan用設(shè)備涂布在紙板表面，經(jīng)干燥、壓光后在紙面形成一層光潔，致密的涂層，獲得良好的表面性能和印刷性能，多用于煙盒，標(biāo)簽，紙盒等。

3.膠版紙

主要是單面膠版印刷紙。紙面潔白光滑，但白度、緊度、平滑度低于銅版紙。壓光的膠版紙，它的平滑度，緊度比普通壓光的膠版紙好，印上文字，圖案后可與黃板紙裱糊成紙盒。

   影響包裝印刷中覆膜質(zhì)量的因素有哪些？

一、 印刷品墨層狀況

印刷品的墨層狀況指的是紙張性質(zhì)、油墨的性能、墨層的厚度、圖文的面積及印刷圖文的密度等。與之前文章所介紹過(guò)的，因?yàn)橛∷⑵返哪珜虞^厚，圖文面積大時(shí)，這樣會(huì)封閉許多紙張纖維毛細(xì)孔，從而阻礙黏合劑的滲透和擴(kuò)散，使印刷品與塑料薄膜很難黏合，容易出現(xiàn)脫層、起泡等故障。

二、 環(huán)境濕度

黏合劑與塑料薄膜及印刷品之間，會(huì)隨著空氣相對(duì)濕度的變化而改變含水量。那些對(duì)濕度敏感的包裝盒會(huì)因尺寸變化而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，往往會(huì)導(dǎo)致覆膜產(chǎn)品發(fā)生卷曲、起皺和黏合不牢。

另外，在濕度較高的環(huán)境中，印刷品的平衡水分值也將改變，從空氣介質(zhì)中吸收的大量水分，在熱壓復(fù)合過(guò)程中將從表面釋放出來(lái)，停滯於黏合界面，局部形成非黏合現(xiàn)象。況且，印刷品平衡水分值的改變，多發(fā)生在印刷品邊緣，使其形成荷葉邊或緊邊，在熱壓復(fù)合中都不易同薄膜形成良好的黏合而產(chǎn)生皺，使生產(chǎn)不能順利進(jìn)行。

  如何判斷包裝盒印刷的吸墨能力

包裝盒印刷的紙吸墨是指紙吸收墨的能力。紙張的吸墨性能是影響印刷質(zhì)量的重要可印刷性指標(biāo)。紙張的吸墨性主要取決于紙張纖維之間的緊密度（間隙的大?。?。印刷紙要求紙纖維結(jié)構(gòu)具有適當(dāng)?shù)目紫堵省?

如果包裝盒印刷的打印紙?zhí)?，則纖維間隙太大，并且紙的吸墨性太強(qiáng)。一方面，很容易引起紙張起毛，另一方面，粘合劑被過(guò)多地吸收到進(jìn)紙層或涂層中，從而導(dǎo)致紙張表面墨水層中缺少粘合材料會(huì)導(dǎo)致顏料顆粒懸浮在紙上。結(jié)膜干燥后，印刷品的顏色會(huì)變舊或失去光澤，即使摩擦了某些印刷品，顏料也會(huì)脫落成顆粒狀，從而導(dǎo)致粉化。紙張過(guò)度吸收墨水也可能導(dǎo)致透印。