乳化油復合劑是什么？

乳化油與水按一定比例混合，調制成乳化液。

乳化油復合劑指的是，乳化油成分是經由幾種原料復配，普遍可適用于金屬加工、切削等過程中作為冷卻液使用。

1、能極大提高洗衣粉、洗潔精、洗衣液、洗手液等各種除油劑、清洗劑的除油、去污、增泡效果

2、一種原料能獨立生產幾十種產品，功效一留。

3、替代現有的乳化劑、清洗劑讓你成本下降30--70%，效果大幅提高。

4、無論是有機油和無機油類都是即刻乳化，功效非凡。

乳化油的注意事項

乳化油釋釋時須注意以下三方面：

1、稀釋水的水質　需要符合配制乳化切削液的水質要求

2、稀釋水的溫度　如果稀釋水的溫度太低，不利于配制乳化切削液，因為冷水易引起乳化劑的凝聚，形成膠狀物質，一旦凝聚成膠狀物質后就很難溶解。

3、乳化液的PH值　配制好的切削液的PH值通常取決于乳化油的配方組成，配制切削液可以根據工件材料適當調整。比如，加工鋁、鋅合金的乳化切削液PH值不能過高，一般在7.5-8.5為宜；加工鋼鐵材料應在8.5-9.5。這時往往需要提升PH值，常用的方法是加入少量（為0.1%～0.3%）碳酸鈉、硼砂或苯甲酸鈉等堿性物質。

乳化油廠家為您介紹：脫模乳化劑的工作原理。

脫模乳化劑具有較大的抗拉強度，以使它在與模壓樹脂經常接觸時不容易磨光。在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強料時尤其如此。脫模乳化劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成份（特別是苯乙希和胺類）接觸時不被溶解。脫模乳化劑還具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損；脫模乳化劑粘合到模具上而不轉移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。脫模乳化劑的具體工作原理如下：

1、極性化學鍵與模具表面通過相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜；

2、聚硅氧烷中的硅氧鍵可視為弱偶極子（Si -O-),當脫模乳化劑在模具表面鋪展成單取向排列時，分子采取特有的伸展鏈構型；

3、自由表面被皖基以密集堆積方式覆蓋，脫模能力隨皖基密度而遞增；但當皖基占有較大空間位阻時，伸展構型受到限制，脫模能力又會降低；

4、脫模乳化劑分子量大小和粘度也與脫模能力相關，分子量小時，鋪展性好，但耐熱能力差。