關(guān)于換熱器的電纜接線方法

介紹關(guān)于換熱器的電纜接線方法

1、將換熱器上的電纜銅芯剝出約30-35mm長，用砂布將銅絲擦干凈，發(fā)亮為宜。同樣將外接三芯電纜的銅絲剝出30-35mm，用砂布擦干凈。

2、將三芯電纜與外接電纜剝出的銅絲部分對插起來。然后用一根細(xì)銅絲綁扎緊。剩余部分剪去，用剪刀按平，以免扎手。

3、將三個線頭分別用焊錫焊牢，要求焊頭表面光滑，沒有毛刺及假焊現(xiàn)象。如果沒有焊牢或不光滑，應(yīng)重新焊接。直到達到要求為止。

4、用滌綸不導(dǎo)電膠帶包扎時要壓住初圈的一半。包扎8-12層，包好后。再用塑料膠帶包兩層以作強度。

5、用塑料膠帶把三跟線包在一起，包扎兩層，一層大于每根導(dǎo)線不導(dǎo)電層末端50mm以上。

6、包扎好后取一盆涼水將包扎好的線頭浸泡在水中，12小時后，用500V兆歐表測量不導(dǎo)電不能低于50兆歐，否則應(yīng)重新包扎直到達到要求為止。

7、換熱器的接地線也須按潛水電纜接線工藝要求包扎。

工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會構(gòu)成對管板和焊縫的

工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會構(gòu)成對管板和焊縫的腐蝕，這就是我們常說的電化學(xué)腐蝕。列管式冷凝器經(jīng)常與工業(yè)水接觸，不管是什么水都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對列管式冷卻器的腐蝕形狀起重要作用。

1、環(huán)境溫度：腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)，通常來說溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍；

2、有害雜質(zhì)：氯離子、硫離子、離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情況下會引起嚴(yán)重腐蝕；

3、介質(zhì)成分和濃度：濃度的影響不一，比如鹽酸，濃度越大腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕嚴(yán)重，而當(dāng)濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降。

蒸汽換熱器如何使用與維護

1、進氣管和回水管應(yīng)與散熱器的進回水接頭尺寸相同。2、通入蒸汽前，應(yīng)打開排污管截止閥，將管道中的冷凝水排盡，然后關(guān)上排污閥門，打開進汽和回水閥管通入蒸汽。預(yù)熱十分鐘后再鼓冷風(fēng)，避免因蒸汽突然進入冰冷的熱交換器而引成大量的冷凝水，造成沖擊或冰凍等現(xiàn)象。3、散熱器不使用時，應(yīng)將剩水放盡，以免冬季結(jié)冰漲裂片管。4、經(jīng)常檢查散熱器，管道有無漏氣，漏水現(xiàn)象，若有上述情況應(yīng)及時處理。5、疏水器內(nèi)的濾網(wǎng)應(yīng)定期清洗。6、熱風(fēng)爐使用一年后，應(yīng)全部更換爐膛內(nèi)的耐火爐襯。

發(fā)電機上為什么要裝空氣冷卻器

發(fā)電機運行中，由于有電流和磁場的存在，必定會產(chǎn)生鐵損和銅損，這種損耗以熱的形式傳給繞組和鐵芯，就會造成熱量，我們在設(shè)計該設(shè)備時都會將其承受的溫度考慮在范圍內(nèi)，為了使其不會過熱和過冷，我們常常使用空氣冷卻器來配合使用，空氣冷卻器在整個過程中起到了很好的降溫效果，這樣的話就會使發(fā)電機的熱量不會那么的高，使其正常運行，延長其壽命?！　“l(fā)電機工作時往往存在銅損與鐵損，隨著發(fā)電機的工作，鐵芯和線圈的溫度會漸漸升高。為了延長發(fā)電機的使用壽命，讓金屬軟管補償器，線圈絕緣老化的速度減慢，這樣就得讓線圈的溫度不能超過一定的標(biāo)準(zhǔn)。因此必須采取措施，將線圈和鐵芯產(chǎn)生的熱量及時帶走，才能維持線圈絕緣的溫度不超過規(guī)定的數(shù)值。比較常用的冷卻方法有空冷、氫冷和水冷。雖然空冷的效果較差，但由于空冷設(shè)備簡單、工作可靠，故中、小型發(fā)電機組采用較多?！　】諝饫鋮s器是用冷卻水將從發(fā)電機出來的溫度較高的空氣冷卻后再送入發(fā)電機。實際上發(fā)電機工作時，產(chǎn)生的熱量是被冷卻水帶走的，空氣只是起媒介作用而已。安裝空氣冷卻器延長發(fā)電機的壽命，提高發(fā)電機的工作效率。