靜電噴塑設(shè)備的粉末噴涂槍與控制器

粉末噴涂槍：靜電噴塑設(shè)備采用10mm的循環(huán)流化床透氣性板，堅(jiān)固耐用，收塵效果非常的好，負(fù)太式供粉健壯射器，能依據(jù)氣總流量運(yùn)輸適合的粉量。

靜電感應(yīng)粉末噴涂設(shè)備常見來(lái)指靜電粉末噴涂加工工藝中的關(guān)鍵設(shè)備：液態(tài)噴漆的靜電噴漆槍，和靜電粉末噴涂的靜電感應(yīng)粉末狀噴漆槍(靜電噴塑機(jī))。

控制器：靜電噴塑設(shè)備控制器包含靜電發(fā)生器，開關(guān)電源控制器、供粉控制器等各操縱模塊，靜電發(fā)生器彩光柵尺表明工作電壓、電流量，電源電路具備過(guò)流保護(hù)，直流電源操縱，所有采用進(jìn)口電源電路，采用了底壓鍵入噴漆槍，促使自動(dòng)控制系統(tǒng)更安全性。

靜電噴涂機(jī)粉末回收設(shè)備

粉末的回收可分成濕式法和干式法。

濕式法便是讓含有粉末的氣流根據(jù)液態(tài)的器皿開展過(guò)慮，做到凈化處理，含有液態(tài)的粉末歷經(jīng)干躁解決再反復(fù)運(yùn)用。

干式法粉末回收是在粉末噴涂室排出來(lái)的粉末氣流里將粉末顆粒物搜集下。干式法粉末回收的類型有作用力地基沉降式、慣性力分離式、颶風(fēng)分離式、煅燒板分離式等，在具體生產(chǎn)制造中，通常選用多級(jí)別回收設(shè)備，以做到更強(qiáng)得分離出來(lái)實(shí)際效果。

典型性的粉末靜電噴涂(金屬材料)生產(chǎn)流程以下:上件→脫油→清理→除鐵銹→清理→磷化處理→清理→鈍化處理→粉末靜電噴涂→干固→制冷→下件

粉末靜電噴涂(板才)生產(chǎn)流程以下:板吊式→加熱導(dǎo)電性→靜電噴涂(底涂劑)→熱融干固→制冷→卸板

危害粉末靜電噴涂品質(zhì)的關(guān)鍵要素

粉末靜電噴涂中，危害噴漆品質(zhì)要素除開產(chǎn)品工件表層前解決品質(zhì)的優(yōu)劣之外，也有板才的水分含量、噴漆時(shí)間、噴漆槍的方式、噴漆工作電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電性、粉末粒度分布、粉末和氣體混合物的速率梯度等。

粉末的電阻率

粉末的電阻率在1010~1016歐母/公分較為理想，電阻率過(guò)低易造成粉末再分散化，電阻率過(guò)過(guò)高危害鍍層薄厚。

噴粉量

在噴漆逐漸環(huán)節(jié)，噴粉量的尺寸對(duì)膜厚有一定的危害，一般噴粉量小，堆積率高。噴粉量一般操縱在50克/分到1000克/分范疇內(nèi)。

粉末和氣體混合物的速率和梯度

速率梯度是噴漆槍出入口的粉末氣體混合物的速度噴漆間距之比，在一定噴漆時(shí)間內(nèi)，伴隨著噴漆梯度的擴(kuò)大膜厚將減少。

噴漆間距

噴漆間距是操縱膜層厚的一個(gè)基本參數(shù).一般操縱在距產(chǎn)品工件10~25厘米,多由噴漆槍方式來(lái)決策.

用靜電感應(yīng)靜電粉末噴涂機(jī)器設(shè)備（靜電粉末噴涂機(jī)）把靜電粉末噴漆到工件的表面，在靜電作用下，粉末狀會(huì)勻稱的吸咐于工件表面，產(chǎn)生粉狀的涂層；粉狀涂層歷經(jīng)高溫烤制罩光漆干固，變?yōu)樾Ч鞑幌嗤o電粉末的不一樣類型效果）的終涂層；噴漆效果在沖擊韌性、粘合力、抗腐蝕、抗老化等層面好于噴漆技術(shù)，成本費(fèi)也在同效果的噴涂下利用靜電吸附基本原理，在工件的表面勻稱的噴完一層靜電粉末；落下來(lái)的粉末狀根據(jù)收購(gòu) 系統(tǒng)軟件收購(gòu) ，篩粉后能夠再用。