設(shè)備介紹：可實(shí)現(xiàn)全語音傳感器生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)平臺，可搭載簡易接駁臺，滿足個(gè)性化客戶需求。實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化生產(chǎn)，代替人工作業(yè)，方便管理，提升效率，節(jié)省成本?？蓾M足各型號的語音傳感器生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)。具有數(shù)據(jù)教導(dǎo)監(jiān)控功能，實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)產(chǎn)能，生產(chǎn)效率，生產(chǎn)狀況等在線生產(chǎn)情況。

全中文操作界面，簡單易學(xué)，操作方便，普通員工即可輕松完成。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動裝夾，自動定位功能，無需人工操作。

   語音傳感器生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)配套裝備全自動剝線機(jī)。剝線機(jī)設(shè)備具有多種功能模式，也叫做工作模式。通常，這些功能模式是可以根據(jù)客戶需要來進(jìn)行變換的，例如長線模式和短線模式。機(jī)器的主要特點(diǎn)是高精度和快速的返回周期。剝皮外徑3.2mm，加工精度可打0.05mm，剝皮長度20mm，單次剝皮時(shí)間僅需0.3s，可以加工的線材包括散線、實(shí)心線、單股線、單芯電纜、電線、電纜、橡膠線、聚四氟乙烯線等，市面上的大部分電子線，基本可以都選擇它來處理。

流水線的上風(fēng)和特性

  1.整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，流水線知足生產(chǎn)需求；

  2.可擴(kuò)展性高，可根據(jù)工廠需求，設(shè)計(jì)吻合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；

  3.節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可肯定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實(shí)現(xiàn)肯定程度的主動化生產(chǎn)，前期投入不大，回報(bào)  率高；

流水線的特性

  1.工作地專業(yè)化程度高。

  2.工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動對象在工序間做單向移動

  3.每道工序的加工時(shí)間同各道工序的工作地?cái)?shù)量比例相同等。

  4.每道工序都按同一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件成品的出產(chǎn)時(shí)間間隔。

語音傳感器生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)，其特征在于：包括支架、安裝于支架上的引線語音傳感器生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)構(gòu)和焊接機(jī)構(gòu)，引線通過所述引線剝線機(jī)構(gòu)剝除端部的外皮、露出內(nèi)部導(dǎo)線、并將引線剪成預(yù)設(shè)長度后放置到工件的焊接位置上，焊接機(jī)構(gòu)包括固定于支架上的烙鐵裝置、送錫組件和定位組件，送錫組件用于對引線待焊接的導(dǎo)線加錫膏，烙鐵裝置對焊接處加熱使錫膏熔化在導(dǎo)線上，定位組件用于在焊接過程中夾持引線。

剝線插片焊接設(shè)備包括設(shè)置于支架上的引線放卷架、器、送線輥、穿線定位架、切刀、剝線輥和轉(zhuǎn)移機(jī)械手。

送線輥和剝線輥均包括豎直方向平行設(shè)置的上輥和下輥，引線從上輥和下輥之間穿過，切刀包括豎直方向平行設(shè)置的上切刀和下切刀，送線輥、剝線輥和切刀設(shè)置單獨(dú)的驅(qū)動裝置。

轉(zhuǎn)移機(jī)械手包括夾持部、夾持部安裝塊、轉(zhuǎn)移機(jī)械手氣缸、旋轉(zhuǎn)底座和驅(qū)動電機(jī)，夾持部連接剝線輥的出線端并夾住引線的一端，夾持部安裝塊和轉(zhuǎn)移機(jī)械手氣缸安裝于旋轉(zhuǎn)底座上，旋轉(zhuǎn)底座由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，夾持部隨旋轉(zhuǎn)底座轉(zhuǎn)動將引線夾持住轉(zhuǎn)移到焊接機(jī)構(gòu)處，轉(zhuǎn)移機(jī)械手氣缸用于驅(qū)動夾持部安裝塊前后運(yùn)動。

校正器主要由牽引輪和若干個(gè)帶溝軸承組成，帶溝軸承交錯(cuò)平行設(shè)置成兩行以上。

送錫組件包括錫線放卷架、送錫器和送錫針頭，支架上還設(shè)置焊接安裝座，焊接安裝座上設(shè)置用于安裝送錫針頭的夾持架、用于固定電烙鐵的電烙鐵固定架、用于驅(qū)動電烙鐵上下運(yùn)動的電烙鐵氣缸、用于固定定位組件的安裝板。

定位組件主要由一對定位傳感器、定位傳感器安裝塊和定位手指氣缸組成。