當(dāng)燃煤導(dǎo)熱油鍋循環(huán)泵的電流比正常值低，說(shuō)明循環(huán)泵效率下降，流量下降，可能是供熱管線(xiàn)積垢堵塞，應(yīng)予清洗。當(dāng)燃煤導(dǎo)熱油鍋循環(huán)泵壓不變，電流升高而流量下降，則是熱傳導(dǎo)液變質(zhì)，粘度增加，應(yīng)及時(shí)更換或再生。如因新加熱傳導(dǎo)液含水或分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除,則應(yīng)立即打開(kāi)放空閥排出氣體。

      當(dāng)燃煤導(dǎo)熱油鍋循環(huán)泵電流減小，出口泵壓回零，說(shuō)明泵空轉(zhuǎn)不供油?？赡苁怯推?，查明汽化原因采取措施;如過(guò)濾器堵塞使循環(huán)泵抽空應(yīng)立即開(kāi)旁通清洗過(guò)濾器;如因新增加熱傳導(dǎo)液含水或水分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除，則應(yīng)立即打開(kāi)放空閥排氣。

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熔鹽爐

　   燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)主要由防爆電加熱器、有機(jī)熱載體爐、換熱器(可配置)、控制柜、熱油泵、膨脹槽等組成，用戶(hù)只僅需接入電源、介質(zhì)的進(jìn)出口管道及一些電氣接口即可使用。

　　具體來(lái)說(shuō)就是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件發(fā)生和傳輸?shù)?，以?dǎo)熱油為介質(zhì)，使用循環(huán)泵，強(qiáng)行導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，從頭經(jīng)過(guò)循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此循環(huán)往復(fù)，完成熱量的接連傳遞，使被加熱物體溫度升高，到達(dá)加熱的技術(shù)。

　　燃生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油爐基本步驟：

　　1.嚴(yán)厲按升溫曲線(xiàn)操作。

　　2.壓差不穩(wěn)守時(shí)不得投入使用。

　　3.停導(dǎo)熱油鍋爐時(shí)，油溫降至80攝氏度以下時(shí)，熱油循環(huán)泵方可停運(yùn)。

　　4.高溫狀況時(shí)要保證導(dǎo)熱油循環(huán)杰出。

　　5.正常作業(yè)時(shí)，高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油堅(jiān)持高液位，貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。

　　6.出油溫度不得超越導(dǎo)熱油的答應(yīng)作業(yè)溫度。

　　7.緊迫停爐時(shí)不得用水沖澆爐膛。

　　8.不一樣種類(lèi)導(dǎo)熱油不得混用。

　　9.儲(chǔ)油槽的放空口應(yīng)接區(qū)。

　　10.初次升溫速度須按升溫曲線(xiàn)進(jìn)行。

　　11.發(fā)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前應(yīng)先開(kāi)引風(fēng)機(jī)，停引風(fēng)機(jī)前應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)。

　　12.導(dǎo)熱油鍋爐房應(yīng)裝備電器、油類(lèi)消防器材。