離心泵具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、流量穩(wěn)定、易于制造以及便于維護(hù)等一系列優(yōu)點(diǎn)，在化工生產(chǎn)過程中被廣泛采用，成為必不可少的流體輸送設(shè)備。

多級泵具有兩個或兩個以上葉輪的離心泵稱為多級離心泵。級數(shù)越多壓力越高。

多級泵就是進(jìn)出水段與中段，通過拉桿組合在一起，也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力，從而物料。多級泵是靠泵腔容積的變化來實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它是可以變?nèi)莘e的離心泵。

離心泵大部分采用滾動軸承，而滾動軸承的元件(滾動體、內(nèi)外圈滾道及保持架)之間并非都是純滾動的。

由于在外負(fù)荷作用下零件產(chǎn)生彈性變形，除個別點(diǎn)外，接觸面上均有相對滑動。

滾動軸承各元件接觸面積小，單位面積壓力往往很大，如果潤滑不良，元件很容易膠合，或因摩擦升溫過高，引起滾動體回火，使軸承失效，所以軸承時(shí)刻都要處于油膜的涂覆之中。

軸封由于泵軸轉(zhuǎn)動而泵殼固定不動，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。

為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內(nèi)，必須設(shè)置軸封裝置。

軸封裝置主要防止泵中的液體泄漏和空氣進(jìn)入泵中，以達(dá)到密封和防止進(jìn)氣引起泵氣蝕的目的。

軸封形式：帶有骨架的橡膠密封、填料密封和機(jī)械密封。

離心泵的工作原理

離心泵的基本部件是旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的泵殼。在啟動前，需先向泵殼內(nèi)充滿被輸送的液體，啟動后泵軸帶動葉輪一起旋轉(zhuǎn)，迫使葉片間的液體旋轉(zhuǎn)。葉輪中心的液體在慣性離心力的作用下被甩向外周、并獲得能量，使其靜壓能升高。液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后，因泵殼的流道逐漸擴(kuò)大，導(dǎo)致液體流速減慢，部分動能轉(zhuǎn)換成靜壓能，于是，具有較高壓力的液體經(jīng)泵的排出管路、被輸送到所需場所。當(dāng)葉輪中心的液體被甩向外周時(shí)，葉輪中心會產(chǎn)生低壓區(qū)；由于貯槽液面上方壓力高于泵入口的壓力，使得液體被吸入葉輪中心。因此，葉輪經(jīng)不斷旋轉(zhuǎn)，可以持續(xù)地將液體吸入和排出。

離心泵的特點(diǎn)是體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單可靠、維護(hù)方便、便于移動使用，泵的出口方向可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，并可與動力機(jī)械直接傳動，揚(yáng)程一般為8-98m，流量一般為4—360n/凡，是一種流量較小、揚(yáng)程較高的水泵，多應(yīng)用在丘陵山區(qū)的小型排灌站。

離心泵的主要特點(diǎn)是葉輪雙面進(jìn)水，是由兩個單吸式葉輪背靠背的結(jié)合而成，水從葉輪的左右兩側(cè)流人葉輪，然后再匯集到同一泵殼中。由于軸向推力相互抵消，所以可延長設(shè)備的使用壽命，而且改善了水泵的吸水性能。為了提高水泵的揚(yáng)程，可在一臺水泵內(nèi)安裝若干個串聯(lián)的葉輪，組成多級泵。