焦?fàn)t煙氣凈化脫硫脫硝公司

焦?fàn)t煙氣的特點(diǎn)

由備煤車間來的洗精煤，由運(yùn)煤通廊運(yùn)入煤塔，由煤塔漏嘴經(jīng)裝煤車按序裝入炭化室，在950-1050度的溫度下高溫干餾成焦炭。焦?fàn)t加熱用回爐煤氣由外管送至焦?fàn)t各燃燒室，在燃燒室內(nèi)與經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱的空氣混合燃燒，燃燒后的廢氣經(jīng)跨越孔、立火道、斜道，在蓄熱室與格子磚換熱后經(jīng)分煙道、zong煙道，之后從煙囪排出。焦?fàn)t因其生產(chǎn)工藝的特殊性，煙囪排放的熱煙氣中含so2、氮氧化物、粉塵，氮氧化物含量較高，煙氣需進(jìn)行脫硫脫硝除塵處理后方可滿足排放要求。煙氣中NOx主要是在煤氣高溫燃燒條件下產(chǎn)生的，焦?fàn)t煤氣含50%以上的氫氣，燃燒速度快，火焰溫度高達(dá)1700-1900度，煤氣中氮?dú)馀c氧氣在1300度左右會發(fā)生激烈的氧化反應(yīng)，生成NOx。

焦?fàn)t煙氣具有以下特點(diǎn)：1、焦?fàn)t煙氣溫度范圍基本為180-300度，溫度波動范圍較大；2、焦?fàn)t煙氣成分復(fù)雜，NOx含量偏高，濃度一般為350mg/Nm3-1200mg/Nm3；3、焦?fàn)t煙氣中含有S02，在180度至230度溫度區(qū)間內(nèi)，S02易與氨反應(yīng)轉(zhuǎn)化為硫酸銨，造成管道堵塞和設(shè)備腐蝕；4、焦?fàn)t煙囪必須始終處于熱備狀態(tài)。也就是說，煙氣經(jīng)脫硫脫硝后，之后排放溫度還得保證在130度左右。

脫硫工程案例

客戶名稱：山東濰坊特鋼集團(tuán)項(xiàng)目名稱：3*220T/h 氨法脫硫除塵超低排放項(xiàng)目項(xiàng)目介紹：濰坊特鋼集團(tuán)的前期項(xiàng)目 2＊220t/h 鍋爐氨法脫硫是由江南環(huán)保 EPC 總包的，在運(yùn)行當(dāng)中由于煙氣拖尾問題非常嚴(yán)重，2015 年再次由江南環(huán)保升級改造，始終沒達(dá)到預(yù)期效果， 在通過技術(shù)分析，業(yè)績考察，反復(fù)論證后選擇我公司，該項(xiàng)目為三爐一塔煙氣量 150 萬工況，so2進(jìn)口 4300  mg/Nm3.使用了明晟梯級凈化分離終級技術(shù)，該項(xiàng)目一次性開車成功。濰坊特鋼項(xiàng)目的超低排放是我公司技術(shù)在不用上濕式電除塵的情況下保證了顆粒物的超低達(dá)標(biāo)，減少了企業(yè)的運(yùn)行成本。

選擇煙氣脫硫要遵循的原則：

4）脫硫脫硝除塵工藝具有技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備可靠，性能價格比高，有處理類似規(guī)模煙氣脫硫脫硝除塵工程的商業(yè)運(yùn)行業(yè)績。

5）脫硫脫硝除塵系統(tǒng)能持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，系統(tǒng)可利用率大于95%，脫硫脫硝除塵系統(tǒng)的啟停和正常運(yùn)行均不影響主系統(tǒng)的安全運(yùn)行和企業(yè)的文明生產(chǎn)。

6）脫硫脫硝除塵系統(tǒng)工藝方案的擬定要充分考慮本工程的實(shí)際情況，妥善處理好與業(yè)主系統(tǒng)的銜接關(guān)系，確保主題主系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

7）吸收劑選擇時，在周圍資源許可的條件下，綜合考慮吸收劑價格、脫硫副產(chǎn)物處理和經(jīng)濟(jì)效益等方面因素，選擇對周圍環(huán)境不會產(chǎn)生污染的吸收劑。

8）脫硫副產(chǎn)物制備路線的設(shè)計以確保充分回收為原則。

以上是選擇煙氣脫硫工藝應(yīng)遵循的主要技術(shù)原則，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際情況，選擇綠色環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的工藝路線，如氨法脫硫、SDS干法脫硫，都是已有廣泛應(yīng)用基礎(chǔ)的正確方式。

明晟環(huán)保擁有強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)、施工團(tuán)隊，氨法脫硫、SDS干法脫硫工程業(yè)績遍布全國各地，歡迎業(yè)界咨詢洽談合作事宜。