三套筒烘干機都在哪些物料的烘干上有應(yīng)用呢？首先要具有一定的濕度和一定的粒度：如粘土、礦/煤渣、黃砂、型砂；其次可以應(yīng)用在不怕高溫的小顆粒的物料：如鐵粉、煤粉礦粉及一些混合型的材料。因為其特點的原因被三筒烘干機烘干過的物料含水量極低，非常適合對含水量要求嚴(yán)格的烘干，其烘干后的終水分量可低于0.5，而且這個含水量可根據(jù)用戶烘干的物料的要求不同調(diào)控不同的終水分的指標(biāo)。三筒烘干機的出現(xiàn)不僅節(jié)約了占地面積，提高了熱效率、降低了能源的消耗、減少了用戶的資金投入，而且應(yīng)用范圍、烘干后的質(zhì)量都得到了提高。

烘干設(shè)備中筒體輪帶材料、安裝及保養(yǎng)要求

輪帶也叫滾圈，筒體和物料重量通過滾圈隨烘干機筒體在上轉(zhuǎn)動。下面帶您了解烘干機輪帶材料、安裝及保養(yǎng)要求。一、材料要求1、接觸筒體高溫高熱，選擇輪帶材料必須散熱慢2、筒體在特殊環(huán)境下會稍稍變形，選擇輪帶剛性小，能適應(yīng)筒體稍微的變形3、筒體在運轉(zhuǎn)中給輪帶接觸應(yīng)力和有曲應(yīng)力的作用，所以要求輪帶要有足夠抵杭接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力的能力，要有較長的使用壽命。二、安裝要求1、筒體運轉(zhuǎn)時和輪帶存在相互作用力，所以輪帶不安裝在筒體的接縫處。2、烘干機筒體和輪帶溫差可達(dá)300℃，所以輪帶與墊板間留有3mm—6mm的間隙以彌補溫差引起的熱膨脹，既起到加強烘干機筒體徑向剛性，又不產(chǎn)生大的熱應(yīng)力。輪帶與墊板間直徑間隙圖烘干機筒體直徑(m)出料端面檔間隙（mm)其他間隙（mm)<2532.0—2.5642.5—3.0753.0—3.386>3.3—3.7596

回轉(zhuǎn)式烘干機是針對水分不很高、比重適中、烘干過程中流動性變化一般的物料特點設(shè)計的，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少的特點，占地面積是相同產(chǎn)量單筒烘干機的地二分之一，該類型烘干機工作可靠，能耗低，熱，物料烘干效果好，自動化控制高，操作人員少。回轉(zhuǎn)式烘干機常見的問題有哪些1、低溫結(jié)焦：原因：常在點火時出現(xiàn)，原因是個別底層未流化，局部積熱不能帶走形成結(jié)焦，有時因細(xì)小的煤粒被風(fēng)吹到一起積聚，很快燃燒形成結(jié)焦。解決方法：低溫結(jié)焦焦質(zhì)松而脆，容易清除，當(dāng)發(fā)現(xiàn)局部火苗冒出時，應(yīng)及時用扒子疏通，并清除干凈，以防后患。2、高溫結(jié)焦:原因：運行中因風(fēng)量和煤量不當(dāng)引起，或因沸騰高度不夠，煤粒過大造成底部煤粒濃度較大，單位體積內(nèi)的熱量比較多，溫度超過煤灰的熔點而結(jié)焦。