興之揚(yáng)汽車蝕刻配件加工實(shí)力：

高科技加工設(shè)備：引進(jìn)國內(nèi)外曝光機(jī)、蝕刻機(jī)、顯影機(jī)、清洗機(jī)、立式蝕刻機(jī)、貼膜機(jī)等先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備。速度有保障。

精細(xì)化蝕刻工藝：產(chǎn)品的精度高，可以達(dá)到微孔孔徑可以做到0.03mm，線徑0.015mm，均勻度可達(dá)到 /-0.03mm。精度有保障。

多層級(jí)品控檢測：產(chǎn)品加工完成經(jīng)過24道檢測工序，嚴(yán)格把控每一個(gè)細(xì)節(jié)，檢測合格率高達(dá)98%。品質(zhì)有保障。

汽車?yán)染W(wǎng)蝕刻的特性
一、化學(xué)蝕刻低出?；ㄙM(fèi)，蝕刻的絲印網(wǎng)版兩個(gè)小時(shí)內(nèi)能夠 繪制，絲印網(wǎng)版低成本、。 二、化學(xué)蝕刻能夠 加上各種各樣生產(chǎn)廠家的商標(biāo)logo，特色化化生產(chǎn)制造，具備美觀大方性。 三、化學(xué)蝕刻工藝的 汽車?yán)染W(wǎng)有著非常高的精度，并且表面整平。精密蝕刻加工制造商，為多家世界500強(qiáng)企業(yè)提供蝕刻加工服務(wù)，精密蝕刻零件受到國內(nèi)外一致好評(píng)。 四、化學(xué)蝕刻工藝生產(chǎn)制造的 汽車?yán)染W(wǎng)商品表面沒有毛邊和污漬及其劃花、沒有壓點(diǎn)和油漬、孔邊和線框光潔豎直、直徑一致性好、商品不形變，不更改原材料的特性。

　　汽車蝕刻配件金屬蝕刻清洗的方式以及影響-興之揚(yáng)為您總結(jié)蝕刻工藝

　　汽車蝕刻配件金屬蝕刻加工前，一般會(huì)進(jìn)行清洗，因?yàn)槲g刻工藝問題，一般需要清理的材料有不銹鋼、銅合金、鋁合金、鎳片等。一般蝕刻廠家從材料供應(yīng)商買來的材料，表面會(huì)有一層防銹油或者表面附著一層藍(lán)色的保護(hù)膜，這樣可以減少氧化和銹跡的產(chǎn)生，所以蝕刻這些材料前需要先做清洗，提高蝕刻油墨的附著力，得到更準(zhǔn)確精密的圖案，今天興之揚(yáng)就總結(jié)一下多年經(jīng)驗(yàn)，為大家介紹一下汽車蝕刻配件金屬蝕刻清洗的方式以及影響。2、采用有一定硬度的不銹鋼材質(zhì)，不易有刮傷劃痕，并且不易碎，防碰防撞能力強(qiáng)。

　　首先為大家介紹比較常見的兩種汽車蝕刻配件金屬蝕刻清洗方式及其特點(diǎn)：

　　1、水平噴淋式：清洗速度快，。是蝕刻行業(yè)中常用的清洗方法；

　　2、垂直浸泡式：速度慢，產(chǎn)量低，人工投入高，但配合聲波清洗會(huì)清潔得很干凈，只針對(duì)較為特殊的情況去進(jìn)行清洗。

　　那么怎么確定清洗的材料是否合格呢，汽車蝕刻配件金屬蝕刻行業(yè)一般會(huì)采用水破法來進(jìn)行測試，什么是水破法呢，就是根據(jù)清洗的材料，從水中拿出來后，呈45°角度拿起，然后材料表面的水膜能夠維持15秒不破，若是水膜破開，說明清潔還未到位。原因可能發(fā)生在清洗液的濃度不夠或者飽和，對(duì)金屬材料沒有起到很好的清潔作用，或者是溫度不夠，一般來說清洗液的溫度維持在35-45℃之間，大部分清潔劑在這個(gè)溫度能維持較高的活性。我們?cè)谖g刻領(lǐng)域從業(yè)多年，并一直致力于汽車?yán)染W(wǎng)的技術(shù)創(chuàng)新、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。

不銹鋼蝕刻片的拋光方法

1、機(jī)械拋光：其優(yōu)點(diǎn)是加工后零件的整平性好，光亮度高。其缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重，而且復(fù)雜零件無法加工，而且其光澤不能一致,光澤保持時(shí)間不長，發(fā)悶、生銹。比較適合加工簡單件，中、小產(chǎn)品。

2、化學(xué)拋光：其優(yōu)點(diǎn)是加工設(shè)備投資少,復(fù)雜件能拋,速度快,,防腐性好。其缺點(diǎn)是光亮度差,有氣體溢出，需要通風(fēng)設(shè)備，加溫困難。適合加工小批量復(fù)雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品。

3、電化學(xué)拋光：其優(yōu)點(diǎn)是鏡面光澤保持長,工藝穩(wěn)定,污染少,成本低,防腐性好。其缺點(diǎn)是防污染性高，加工設(shè)備一次性投資大，復(fù)雜件要工裝、輔助電極，大量生產(chǎn)還需要降溫設(shè)施。