電子裁板鋸的加工特點

　　(1)自動化程度高，加工工藝內(nèi)容具體

　　電子裁板鋸的加工過程是按輸入的程序自動完成，一般情況下，操作人員只是在機床旁觀察和監(jiān)控機床的運行狀況。具體的工藝問題是早期數(shù)控工藝設(shè)計時考慮的內(nèi)容，而且做出選擇并已編入了加工程序，由操作人員在加工時靈活掌握，并可以適時進行調(diào)整。

　　(2)加工零件的一致性好、質(zhì)量穩(wěn)定

　　由于電子裁板鋸的定位精度和重復(fù)定位精度高，所以很容易保證零件尺寸的一致性，大大地減少了人為失誤，故數(shù)控加工可以保證零件較高的加工精度。

　　(3)生產(chǎn)　由于電子裁板鋸加工時能在一次裝夾工件中完成很多加工工序，即大多數(shù)數(shù)控機床采用工序集中的加工方式，可以省去普通機床加工時的中間工序，縮短了加工準備時間。

　　(4)便于完成各種復(fù)雜形狀加工

　　由于電子裁板鋸一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備，而是通過編制程序把形狀復(fù)雜和精度要求高的零件加工出來，故當設(shè)計更改時，也很容易對程序做出相應(yīng)的軟調(diào)整，不需要重新設(shè)計加工工裝夾具。所以數(shù)控機床可以縮短產(chǎn)品的研制周期，給新產(chǎn)品開發(fā)、快速適應(yīng)市場的需求變化提供了一種有效的方法。

　　(5)數(shù)控機床只適宜多品種、小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)

　　數(shù)控加工的對象一般為形狀較為復(fù)雜的零件，而多數(shù)機床又采用工序相對集中的工藝方法，因此，工序時間相對較長。盡管近年來木材工業(yè)中的加工中心采用多刀軸和柔性加工單元，但與多工位專用機床形成的生產(chǎn)線相比，其生產(chǎn)規(guī)模和效率仍有較大差距。

　　(6)加工中難以調(diào)節(jié)，自適應(yīng)性差

　　數(shù)控機床不能像普通機床那樣可以根據(jù)加工過程中出現(xiàn)的問題，比較自由地進行人為調(diào)整。程序一經(jīng)啟動，機床按程序進行自動加工。如在鉆孔加工中，機床不可能根據(jù)材質(zhì)的狀況和排屑的狀況，決定機床的加工速度和中途退刀、清屑等。

木工機械設(shè)備

　　實木家具機械企業(yè)引入實用的木工機械設(shè)備，提升生產(chǎn)力水平，促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。不僅有利于控制勞動成本，更節(jié)省了時間，生產(chǎn)。永恒機械針對實木家具的制造研發(fā)了實木開料機，實木門型機，實木門鎖機，實木榫卯五軸加工中心，實木五軸加工中心。這些設(shè)備是全自動化生產(chǎn)加工，既可以降低工人勞動強度減少人工成本，又可以提高生產(chǎn)效率。

電子開料鋸的優(yōu)勢

1.裁切度高：圓型導(dǎo)軌直角誤差±0.1mm。如果使用進口方型直線導(dǎo)軌誤差低至±0.02mm。

2.氣缸壓梁壓緊（可多塊板重疊一起切割），大能切割70mm的厚度，鋸座自動前進后退，效率非常高而且非常。

3.操作簡單、易懂：不需使用熟練工人，一教就會，可節(jié)省請開料師傅的成本。

4.損耗低：鋸在直線導(dǎo)軌上運行，不會因為人為因素（推重、推輕）裁出來的板尺寸不對，降低損耗。

5.安全：紅外線掃描，離鋸片10CM之內(nèi)有異物，鋸片自動下沉，防止事故發(fā)生；

6.效益高：一臺往復(fù)式裁板鋸是三臺推臺鋸的工作數(shù)量。

7、加工的板材精度高不打邊 ，工作，噪聲低 。　

8、鉅邊質(zhì)量刺、不燒邊、直線精度高、對角線精準。　

9、操作簡單，自動完成由縱向更換為橫向送料，調(diào)整方便 。

10、由人工上料至自動鋸切，自動分邊條，自動疊料可一次完成加工需求，減少中間環(huán)節(jié)，節(jié)約人生，工作。

　 電子開料鋸的用途：適用于三合板、多層板、細木工板、中纖板、刨花板的鋸邊工段，其主要特點為鋸片轉(zhuǎn)速高、運行平穩(wěn)、生產(chǎn)能力大、板材端面光滑?！　?

　　電子開料鋸具有五大特點：精準、、節(jié)能、省工、環(huán)保?！?

　　電子開料鋸采用數(shù)控智能化設(shè)計，鋸片可根據(jù)鋸切情況自動調(diào)整轉(zhuǎn)速，不會憋停鋸片，同時實現(xiàn)堆垛與邊角料清除的自動化，操作安全方便，運行平穩(wěn)，噪音低；其自動鋸切口質(zhì)量高，板材端面光滑，不打邊，成材尺寸標準；生產(chǎn)效率大幅提高，其綜合效益相當可觀。

裁板鋸的主要結(jié)構(gòu)特點

主鋸片的直徑&8943;般為300～400mm，由主電機通過三角帶傳動。根據(jù)主鋸片直徑和加工板件材種的不同，主鋸片可利用塔輪進行變速，塔輪變速結(jié)構(gòu)簡單，屬恒功率輸出，比較符合木材加工的實際需要。主電機的功率一般為4～9kw。為使調(diào)速簡便采用特種三角帶，保證用單根皮帶就能滿足所需功率的傳遞。主鋸片的轉(zhuǎn)速一般為3000～6000r/分鐘，主鋸片與劃線鋸片的間距一般為1OOmm左右。