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全自動(dòng)生產(chǎn)顎式破碎機(jī)視頻服務(wù)介紹【吉鴻機(jī)械】

發(fā)布時(shí)間:2020-12-19 04:33  

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保養(yǎng)顎式破碎機(jī)的小妙招全自動(dòng)生產(chǎn)顎式破碎機(jī)視頻

顎式破碎機(jī)在日常操作中的磨損現(xiàn)象是不可避免的。定期維護(hù)是延長(zhǎng)顎式破碎機(jī)使用壽命的方法。我們將向您介紹顎式破碎機(jī)的維護(hù)方法。 1.在顎式破碎機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)在止推板和止推板支架之間注入適量的潤(rùn)滑劑,以減少工作時(shí)的磨損,為機(jī)器帶來(lái)良好的工作環(huán)境。破碎機(jī)的小妙招可以有效延長(zhǎng)使用期限。 2.在正常工作條件下,軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)35°C,高溫不應(yīng)超過(guò)70°C。如果溫度超過(guò)70°C,請(qǐng)立即停止并找出消除它的原因。 3.首先使用潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油可以大大減少機(jī)器之間的磨損。機(jī)器經(jīng)常被潤(rùn)滑以使機(jī)器正常和相對(duì)地運(yùn)行。延長(zhǎng)他們的使用壽命。 4,顎式破碎機(jī)的潤(rùn)滑也很重要,它考慮到設(shè)備運(yùn)行的條件,考慮到天氣等條件,一般使用鈣基潤(rùn)滑脂效果更好。自中國(guó)引進(jìn)顎式破碎機(jī)以來(lái),隨著生產(chǎn)力和要求的不斷提高,各廠商都加強(qiáng)了顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)。 5.添加到軸承箱中的潤(rùn)滑脂占其體積的50%~70%,必須每三個(gè)月更換一次。清潔機(jī)油時(shí),請(qǐng)使用清潔油仔細(xì)清潔滾筒和軸承的滑塊。 6.注意在油破損的地方使用相對(duì)清潔的油,并定期更換。 7.破碎機(jī)正常運(yùn)行后,可啟動(dòng)物料,待破碎物料均勻加入破碎腔內(nèi),防止負(fù)荷突然變化或一側(cè)突然增加。




顎式破碎機(jī)顎板損壞的原因及維護(hù)方法全自動(dòng)生產(chǎn)顎式破碎機(jī)視頻

顎式破碎機(jī),也稱為虎口,由活動(dòng)鉗口和固定鉗口組成。它模仿動(dòng)物在工作期間完成物料破碎的兩次運(yùn)動(dòng)。由于兩個(gè)粉碎板,特別是移動(dòng)鈸,是主要工作部件,兩個(gè)板坯在使用過(guò)程中可能會(huì)損壞,破碎等,解決了筏板損壞的原因,顎式破碎機(jī)的工作是改進(jìn)。經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)時(shí)間后它肯定會(huì)磨損,這會(huì)直接縮短顎式破碎機(jī)的使用壽命。關(guān)鍵因素是效率,因此本文介紹了顎式破碎機(jī)顎式破碎機(jī)損壞的原因,并提出了相應(yīng)的維修方法,以供參考。

首先,蹺蹺板磨損的原因和維護(hù)方法

顎式破碎機(jī)顎式破碎的主要原因是材料相對(duì)于顎板短時(shí)間滑動(dòng),切割金屬引起研磨碎屑。鉗口反復(fù)使材料變形,使鉗口材料多次變形,導(dǎo)致金屬材料的疲勞和碎裂。具體過(guò)程如下:

1.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),物料進(jìn)入破碎腔,動(dòng)臂由靠近動(dòng)鉗的偏心軸驅(qū)動(dòng)。兩個(gè)夾爪在短距離內(nèi)與材料一起滑動(dòng),材料切割鉗口形成磨損碎屑。

2.活動(dòng)鉗口和固定鉗口有時(shí)彼此靠近,有時(shí)彼此遠(yuǎn)離,反復(fù)按壓材料以切割兩個(gè)鉗口,在鉗口表面形成微裂紋,或者在鉗口表面形成微裂紋。擠出金屬的突出部分,并且微裂紋不斷膨脹到連接處,導(dǎo)致蹺蹺板表面上的金屬材料脫落并形成磨損碎屑。

3.兩個(gè)鉗口反復(fù)擠出材料很長(zhǎng)一段時(shí)間,導(dǎo)致顎板的金屬材料部分?jǐn)嗔鸦蚍穑槠蚍鸬牟考c被壓碎和撞擊的材料分離,形成磨屑。

維修方法:首先,顎式破碎機(jī)的材料選擇應(yīng)為材料,具有高韌性,耐摩擦性和抗擠壓性。其次,顎式破碎機(jī)避免了其他硬質(zhì)碎屑在進(jìn)給過(guò)程中進(jìn)入破碎室。使用后,及時(shí)清洗破碎腔;后,必須按照規(guī)定的運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行操作,機(jī)器不能在沒有休息的情況下連續(xù)運(yùn)行。

二,木筏故障的原因和維護(hù)方法

1.鑄造筋膜的過(guò)程在鑄造過(guò)程中并不,并且存在嚴(yán)重缺陷,例如內(nèi)部密集的通風(fēng)口。

2.移動(dòng)鉗口在框架中移位,并且一端的底端與機(jī)架的側(cè)護(hù)罩碰撞。

3.彈簧張力失效后,拉簧的張力不會(huì)被更換。

4.排料口小于規(guī)定范圍,送料位置錯(cuò)誤,一端或下料斗的角度過(guò)大,使物料直接撞擊活動(dòng)頭。 5.設(shè)備采用不合格的支架和支架,使顎式破碎機(jī)在受到強(qiáng)烈沖擊時(shí)不會(huì)有自破。