微發(fā)泡設(shè)備生產(chǎn)商富士機(jī)械為大家介紹：

微發(fā)泡成型過(guò)程可分成三個(gè)階段，首先是將超臨界流體（主要是二氧化碳和氮?dú)猓┤芙獾骄酆衔镏校⑿纬删酆衔?氣體的單相溶液；流長(zhǎng)比更大，左邊產(chǎn)品使用的是Valox4521(高流動(dòng)性PBT)4穴，傳統(tǒng)注塑需要兩個(gè)澆口才能充滿(mǎn)滿(mǎn)，使用微發(fā)泡技術(shù)后只需要一個(gè)澆口。然后，通過(guò)溫度或壓力等條件引發(fā)體系的熱力學(xué)不穩(wěn)定性，使得氣體在溶液中的溶解度下降；由于氣體平衡濃度的降低，從而在聚合物基體中形成大量的氣泡核，然后逐漸長(zhǎng)大生成微小的孔洞。

微發(fā)泡設(shè)備生產(chǎn)商富士機(jī)械一直以先進(jìn)的技術(shù)，的產(chǎn)品，完善的服務(wù)，積極滿(mǎn)足用戶(hù)的要求。誠(chéng)迎各地新老朋友光臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)，共同發(fā)展。

上世紀(jì)80年代，美國(guó)麻省理工學(xué)院（MIT）首先提出微發(fā)泡的概念，希望在制品中產(chǎn)生高密度的封閉泡孔，從而在減少材料用量的同時(shí)提高其剛性，并避免對(duì)強(qiáng)度等性能造成的影響。

Trexel于90年代中成立并獲得MIT的所有授權(quán)，將微發(fā)泡技術(shù)商品化并繼續(xù)大力發(fā)展，現(xiàn)在已獲得在世界各地７０多個(gè)相關(guān)的，微發(fā)泡成為了一個(gè)非常成熟的革新技術(shù)在全世界被廣泛使用。很多全球出名的OEM廠(chǎng)商已確定應(yīng)用微發(fā)泡技術(shù)在他們的產(chǎn)品上。微發(fā)泡設(shè)備生產(chǎn)商富士機(jī)械為大家介紹：相同的成型參數(shù)下微發(fā)泡技術(shù)讓型腔很容易被填滿(mǎn)，因?yàn)闃?shù)脂黏度降低使得流體的流動(dòng)性更好和氣泡在長(zhǎng)大的過(guò)程中均勻把壓力傳遞到各個(gè)部位幫助填充。同時(shí)Trexel也和全世界的許多出名的注塑機(jī)品牌建立了緊密的合作關(guān)系。

微發(fā)泡設(shè)備生產(chǎn)商富士機(jī)械一直以先進(jìn)的技術(shù)，的產(chǎn)品，完善的服務(wù)，積極滿(mǎn)足用戶(hù)的要求。誠(chéng)迎各地新老朋友光臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)，共同發(fā)展。

微發(fā)泡成型主要是靠氣泡的成長(zhǎng)來(lái)填充產(chǎn)品，是在較低而平均的壓力下進(jìn)行的，不像傳統(tǒng)注塑成型要靠機(jī)臺(tái)的不斷保壓。所以產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力大大減小，不同位置的收縮也變得非常平均。

微發(fā)泡設(shè)備生產(chǎn)商富士機(jī)械一直以先進(jìn)的技術(shù)，的產(chǎn)品，完善的服務(wù)，積極滿(mǎn)足用戶(hù)的要求。在這種情況下迫切需要一種既可以提升產(chǎn)品品質(zhì)又能夠降低成本的技術(shù)，微發(fā)泡注射成型的出現(xiàn)為業(yè)界解決了這一難題。誠(chéng)迎各地新老朋友光臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)，共同發(fā)展。

龍口市富士包裝機(jī)械有限公司為您提供銷(xiāo)售pe微發(fā)泡擠出機(jī)、低發(fā)泡擠出機(jī)、化學(xué)發(fā)泡設(shè)備。

原料：pe

密度：0.4-0.7g/cm3

螺桿長(zhǎng)徑比： 33:1 或30:1

模口厚度： 1-3mm

?？趯挾龋?300mm

產(chǎn)量：45-65kg/h

產(chǎn)品厚度：1-3mm

設(shè)備尺寸：11x1.5x1.6米(長(zhǎng).寬.高)

重量： 5噸

產(chǎn)品介紹：生產(chǎn)低發(fā)泡產(chǎn)品，用于瓶蓋墊片，手袋，箱包等。