沖孔機(jī)運(yùn)用前查看配套情況：上削減沖孔機(jī)出產(chǎn)過程中故障的發(fā)生，在運(yùn)用前仔細(xì)查看沖頭、沖模的配套情況，防止出產(chǎn)過程中破壞主機(jī)。商家購買多臺方管沖孔機(jī)時(shí)將配套零件分開存放在不同的盒子里，并在盒子表面標(biāo)號，在運(yùn)用時(shí)依照盒子序號進(jìn)行拼裝防止混淆。定時(shí)添加潤滑油，沖孔機(jī)在運(yùn)用一段時(shí)間后就需要查看零件是否有脫落情況，并給絲桿、絲母等零件添加潤滑油，添加機(jī)械的靈活性。為了能讓沖孔機(jī)堅(jiān)持原有的工作效率，定時(shí)在細(xì)微零件添加潤滑油，添加機(jī)械的抗潮性，有用延緩機(jī)械出產(chǎn)速度變慢。

沖孔機(jī)操作前注意事項(xiàng)

(1)沖孔機(jī)廠家沖孔機(jī)良好的接地，不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。

(2)在插拔接插件時(shí)，不能拉拔導(dǎo)線或電纜，以防焊接拉脫。

(3)接近開關(guān)，編碼器等不能用硬物撞擊。

(4)不能用尖銳物碰撞顯示單元。

(5)電氣箱放在通風(fēng)處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。

(6)不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。

(7)調(diào)換機(jī)床電源時(shí)重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。

(8)機(jī)床應(yīng)保持清潔，特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不應(yīng)有異物。

(9)定期在齒輪及其它滑動部位加潤滑油。

(10)在清洗和檢修時(shí)斷開電源。

(11)開車前準(zhǔn)備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點(diǎn)加油，開機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無異常聲音，開機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象;

(12)壓力調(diào)整：調(diào)整電磁溢流閥壓力，保證系統(tǒng)壓力達(dá)到所需工作壓力。

(13) 模具調(diào)整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié);助推塊與模具，助推塊可調(diào);芯頭與模具，松開芯頭架螺栓，調(diào)正好后緊固螺栓。

不銹鋼沖孔機(jī)操作時(shí)保護(hù)裝置

由于不銹鋼沖孔機(jī)在運(yùn)行作業(yè)時(shí)會產(chǎn)生強(qiáng)勁的沖擊力，為了確保工作人員的操作，不銹鋼沖孔機(jī)通常都設(shè)置有完善的保護(hù)裝置，所以在開始使用之前要將保護(hù)裝置也檢查一下，如果保護(hù)裝置不正常則不能開機(jī)并需要進(jìn)行修。當(dāng)啟動不銹鋼沖孔機(jī)時(shí)操作人員還要保證機(jī)床工作范圍內(nèi)沒有其他人員和雜物。

沖孔機(jī)支撐輥輪在彎管過程中前后擺動，沖孔機(jī)鋼管與水平面的夾角通常設(shè)計(jì)為零，由于加工制造誤差及彎管過程中的各種彈性變形，夾角不可能為理想中的零，當(dāng)彎管向前運(yùn)動時(shí)，支撐輥輪向前變形增大，夾角也會隨之增大。鋼管彎制程中前傾或后傾時(shí)，造成鋁合金沖孔機(jī)彎管支撐輥輪在工作過程中前后擺動。