隨著國家的大力提倡廢舊資源再利用原則，塑料造粒機這一廢舊塑料資源變廢為寶再次利用的關(guān)鍵機械再一次迎來行業(yè)的新生。塑料擠出機廠家提醒你開機前，首先的升溫約四五十分鐘。但由于兩螺桿中心距的限制,對傳動系統(tǒng)中齒輪、輸出軸和軸承等的設(shè)計都提出了很高的要求。將溫度去升到用手拉動電機三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。

概述了國內(nèi)外多螺桿擠出機傳動系統(tǒng)的原理、結(jié)構(gòu)、性能、應(yīng)用現(xiàn)狀和市場情況,分析了其發(fā)展趨勢.著重論述了高扭矩雙螺桿擠出機傳動系統(tǒng)的技術(shù)發(fā)展.并對多螺桿的參數(shù)優(yōu)化以及推力軸承系統(tǒng)的設(shè)計技術(shù)進展進行了介紹.介紹了雙向雙螺桿擠出機用傳動箱,新型止推裝置可替代傳統(tǒng)的止推包.提出了用變頻控制技術(shù)改造螺桿擠出機傳動系統(tǒng)的必要性,同時閘述了改造方法和效果.

擠出機是塑料成型加工主要的設(shè)備之一，它通過外部動力傳遞和外部加熱元件的傳熱進行塑料的固體輸送、壓實、熔融、剪切混煉擠出成型。擠出機已由普通的螺桿擠出機發(fā)展為*型的螺桿擠出機。雙螺桿擠出機是在單螺桿擠出機基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，由于具有良好的加料性能、混煉塑化性能、排氣性能、擠出穩(wěn)定性等特點，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于擠出制品的成型加工。螺桿擠出機主要由螺桿、機筒、機頭、喂料機構(gòu)、傳動裝置和溫度控制系統(tǒng)等組成，冷喂料擠出機螺桿長徑比一般為8一18，擠出的制品質(zhì)量好，不需配備熱煉機，熱喂料螺桿擠出機須喂入經(jīng)熱煉的膠料，通過螺桿擠壓、剪切和攪拌等作用，使膠料進一步塑化，并由n型連續(xù)擠出。主要由螺桿、機 筒、機頭、喂料機構(gòu)和傳動裝置等組成。熱喂料擠出機螺桿長徑比一般為4—6，擠出的制品質(zhì)量可滿足工藝要求，需配備熱煉機。