目前的壓鑄料筒多為整體式，往往是壓鑄料筒安裝在料筒襯套上，料筒襯套固定在設(shè)備的定板上，壓鑄料筒、料筒襯套的臺階卡在模具上的澆口套與定板之間。當壓鑄料筒損壞后，需要拆下模具，取下壓鑄料筒，再裝上新的壓鑄料筒，再將模具裝回到設(shè)備上。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明應(yīng)用于在壓鑄成型設(shè)備，尤其是非晶(液態(tài)金屬)壓鑄成型設(shè)備上，能延長使用壽命，更換簡單，操作方便，可以減少拆裝更換時間，從而提效率，有效降低了使用成本。這種整體式壓鑄料筒的成本比較高，而且拆裝工作流程也比較耗費時間。文章到這里，你都了解清楚了嗎？

實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有榨汁機入料筒的缺陷，提供一種榨汁機入料筒結(jié)構(gòu)，入料筒內(nèi)壁設(shè)置有向圓心伸展的刀刃，用于切開水果等固體含汁物質(zhì)。為了使投入的水果切割均勻，本實用新型所述刃狀條為三條，它們均勻地布置在入料筒內(nèi)筒壁上。并可擋住固體物質(zhì)在圓筒中隨刀盤一起旋轉(zhuǎn)，減少物質(zhì)與筒壁碰撞而產(chǎn)生的噪音。同時，它擴大入料口的內(nèi)徑，適合于整個洗凈的水果直接投入而不需要將水果分解成小的碎塊。

1．壓鑄機就是在壓力作用下把有色金屬熔液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機械，開始用于壓鑄鉛字。壓鑄料筒價格高，而壽命又不夠長，損壞并更換造成的費用較高，維護更換的費用會轉(zhuǎn)嫁到非晶制品的成本上。隨著科學技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展，諸方面出發(fā)，壓鑄技術(shù)已獲得極其迅速的發(fā)展。

2．壓鑄的起源眾說不一，但據(jù)文獻報導1905年多勒研制成功用于工業(yè)生產(chǎn)的壓鑄機、壓鑄鋅、錫、銅合金鑄件。隨后瓦格納設(shè)計了鵝頸式氣壓壓鑄機，用于生產(chǎn)鋁合金鑄件。