反應(yīng)釜是化工廠重要的設(shè)備之一，作為一種綜合反應(yīng)容器，除了了解它們的選型及操作方法，如何安裝也是重中之重。操作及以后的流程都是基于安裝這個步驟，安裝時需要注意的事項有哪些呢？高壓釜應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝置多臺高壓釜時，應(yīng)分開放置，每兩臺之間應(yīng)有可靠的防爆高墻隔開，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，當(dāng)存在介質(zhì)時，應(yīng)保證設(shè)備地點，通風(fēng)較好。該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，工藝先進，經(jīng)久耐用，受熱面積大，受熱均勻，加熱溫度可調(diào)，針對電加熱型攪拌罐，公司對加熱密封要求極嚴(yán)，做工精細(xì)。

反應(yīng)釜需要注意的一些事項：檢查設(shè)備在運輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)后，請檢查軸承溫度，運行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運行。在專業(yè)人士的指導(dǎo)下，進行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通,根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類。根據(jù)客戶的實際需求量身打造，比如：抽真空、加熱、冷卻、隔熱保溫裝置等，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。

反應(yīng)釜攪拌影響因素，液體在設(shè)備范圍內(nèi)作循環(huán)流動的途徑稱作液體的'流動模型'，簡稱'流型'。流型與攪拌效果、攪拌功率的關(guān)系十分密切。先用手盤動（或點動）攪拌軸，檢查運轉(zhuǎn)靈活性，注意攪拌器是否碰撞溫度計套管。流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內(nèi)構(gòu)件幾何特征，以及流體性質(zhì)、攪拌器轉(zhuǎn)速等因素。軸向流，流體流動方向平行于攪拌軸，流體由槳葉推動，使流體向下流動，遇到容器底面再向上翻，形成上下循環(huán)流。

反應(yīng)釜就是一個可以進行物理反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)的、攪拌裝置可以調(diào)整的固定容器。在反應(yīng)釜中，通常裝有攪拌器，以加速反應(yīng)，加強混合，增強傳質(zhì)或傳熱效果。2、采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進行水平安裝。它由攪拌器和攪拌軸組成，通過聯(lián)軸器與傳動裝置連接。反應(yīng)釜殼體由圓柱體、上蓋和下封頭組成。上蓋與氣缸連接有兩種方法，一種是將蓋和缸體直接焊接在模具上形成整體，另一種是考慮拆卸的方便性，并可以與法蘭連接。