TPU、TPR鞋底機工作原理

制鞋企業(yè)的全自動圓盤式塑膠類射出成型機，是制鞋企業(yè)中主要的一種常見用電設備，人稱電老虎。中國是制鞋大國，有大量的制鞋設備，而目前涉及節(jié)能改造的單位比較少，主要原因是人們對全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理不太熟悉。

全自動圓盤式塑膠類射出成型機（以下簡稱：圓盤機）的機械特點

1) 本機械于生產(chǎn)各類高l級單色、雙色和三色的運動鞋、休閑鞋鞋底，男女童鞋底等產(chǎn)品。

2) 原料適用于生產(chǎn)發(fā)泡等各種熱可塑性之原料，如PVC、TPR等。

3) 本機以電腦程序（單片機、PLC）控制，主、副機控制精l確，操作簡單，保養(yǎng)容易。

KPU鞋面壓花機的特點：

獨立四工位操作，可同時放入四個不同的模具進行生產(chǎn)，上下自動恒溫控制，工作行程為550mm*600mm，根據(jù)鞋面大小可實現(xiàn)模具1出2或1出3，甚至1出4等。生產(chǎn)，采用渦輪增壓裝置，壓力平穩(wěn)，耐用，節(jié)能環(huán)保，上下雙層四工位獨立生產(chǎn)，省電，節(jié)約人工?？蓭悠穪砉S打樣，來廠家直接看設備，我們可以詳細為您講解，看實際樣品，看現(xiàn)場打樣。主要是保證在四根導柱上形成潤滑油膜，可用L-AN46機械油通過油杯、油繩潤滑。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。

鞋底設備機器本身配置有點膠機、自動冷凍設備、成型機、及烤模臺等。操作簡單、結構緊湊.全自動化設備，提高生產(chǎn)效率，減少人為疏失，降低生產(chǎn)成本，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工作業(yè)，根據(jù)產(chǎn)品的需求可節(jié)省1-5人的人力成本。用電少，省電率達30%：1小時可省15度電。AG近幾年在中國特別受歡迎，主要是因為中國的踢球場地以人造草居多，而且AG的鞋釘長度適中、鞋釘較為密集，在確保良好抓地力的同時，能有效減少人造草膠粒強大的摩擦力對膝蓋造成的負荷，而且AG大底的牢固度、耐用度相對更好。產(chǎn)能高達：12小時可達2500雙至3000雙(做鞋底)，1分鐘/4雙，15秒/雙。

KPU鞋面一體成型工藝，采用KPU材料，制造幫面，鞋面，只需要將想要效果刻在模具，立體感強，一次成型，鞋面耐磨、止滑、耐折，材料通過測試，環(huán)保無l毒。

拖鞋鞋底的材料大搜羅

拖鞋是鞋子的一種，后跟全空，只要前面有鞋頭，多為平底，原料經(jīng)常是適當輕軟的皮料、塑料、布料等。拖鞋品種依穿戴場合及功能用處有所區(qū)別。例如海灘拖鞋，就不會是布料制，而是塑料，這是為了要防水，好清潔的原因，鞋頭型式也通過格外規(guī)劃，常被稱為夾腳拖鞋，也就是咱們所說的人字拖。但冬季的室內拖鞋，則為了保暖，也許運用絨毛布，而不運用塑料，使大家在居室內有非常好的享受。東莞鞋底機：聚氨酯鞋底澆注機適用于石油化工設備、直埋管道、冷庫、水箱、儀表等保溫絕熱和隔音設備工藝制品。還有電子廠及無塵車間常用的防靜電拖鞋。