平時(shí)該如何正確保養(yǎng)： 操作人員經(jīng)考試合格取得證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，滾絲機(jī)，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目，油杯等清潔。 檢查各部位緊固件有無(wú)松動(dòng)，圓釘滾絲機(jī)廠商，操縱控制機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，圓釘滾絲機(jī)商，安全防護(hù)裝置是否良好。 工作前開(kāi)動(dòng)機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)5min - I Omin，確認(rèn)潤(rùn)滑、液壓、電器系統(tǒng)及各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能開(kāi)始工作。

進(jìn)、退刀開(kāi)啟主電機(jī)按鈕，電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)及剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)，操作員扳動(dòng)手柄進(jìn)給，螺紋加工完成時(shí)，行程開(kāi)關(guān)觸板壓下行程開(kāi)關(guān)按鈕，后反轉(zhuǎn)退回起始位置并自動(dòng)停機(jī)。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)施工順序鋼筋端部切割。鋼筋端部壓圓。在壓圓的同時(shí)滾軋螺紋。利用連接套筒對(duì)接鋼筋。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)操作要點(diǎn)鋼筋端部應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線(xiàn)垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。滾軋機(jī)的滾軋頭冷卻應(yīng)采用水溶性切削冷卻液，不得使用油類(lèi)冷卻液套絲。鋼筋絲紋與連接套的絲紋應(yīng)完好無(wú)損，如發(fā)現(xiàn)絲紋表面雜制裁，應(yīng)予清除。

將板牙調(diào)至使用規(guī)格并鎖緊，調(diào)整變距裝置后，根據(jù)鋼管長(zhǎng)度將手柄置于相應(yīng)位置。扳下板牙頭，使其與仿形塊接觸，待板牙頭可靠定位后，啟動(dòng)機(jī)器。旋轉(zhuǎn)滑架手輪，使板牙頭朝鋼管靠近，機(jī)器開(kāi)始自動(dòng)套絲后，加入適量潤(rùn)滑油，放開(kāi)滑架手輪。當(dāng)板牙頭越過(guò)仿形塊后，板牙自動(dòng)松開(kāi)，完成套絲工作后將板牙架回復(fù)至原位。關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)地。鋼筋套絲機(jī)使用時(shí)檢查和注意事項(xiàng)有以下：螺紋規(guī)格調(diào)整刻度尺位置已在出廠前標(biāo)定，禁止私自調(diào)節(jié)刻度尺。在板牙與鋼管接觸時(shí)，滑架手輪的旋轉(zhuǎn)力應(yīng)逐漸增大，直至板牙與鋼管咬入3-4牙為止。定期清洗切屑收集盤(pán)，并潤(rùn)滑相應(yīng)軸及軸承。定期清洗油杯，保證郵箱內(nèi)潤(rùn)滑油充足且潤(rùn)滑管路暢通。

機(jī)床的機(jī)殼要可靠接地后再使用。各種設(shè)備都有自己特定的操作程序，液壓滾絲機(jī)也不例外，為了優(yōu)化滾絲設(shè)備的應(yīng)用，需要根據(jù)程序注意設(shè)備的具體操作。液壓滾絲設(shè)備能否實(shí)現(xiàn)較佳應(yīng)用，取決于它在加工過(guò)程中的作用。這要求在使用設(shè)備時(shí)應(yīng)注意調(diào)節(jié)和控制，以確保設(shè)備的較佳運(yùn)行和使用。鑒于滾絲機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，由于自身或其他因素的影響，可能會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，因此要求大家在使用設(shè)備時(shí)要注意設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，要及時(shí)停機(jī)檢查。