功率在300kW以下的變頻電機(jī)，電磁線(xiàn)廠家建議采用圓漆包線(xiàn)。而對(duì)于圓漆包線(xiàn)的質(zhì)量，需要注意的是電磁線(xiàn)的耐熱性、軟化擊穿、漆膜連續(xù)性、介損曲線(xiàn)、耐脈沖電壓性能和柔軟性。對(duì)變頻電機(jī)用的漆包線(xiàn)，我國(guó)目前均已采用不同的漆包線(xiàn)，據(jù)悉，其耐脈沖沖擊電壓性能較Q（ZY/XX)-2提高200倍。按照變頻電機(jī)的性質(zhì)，電磁線(xiàn)廠家對(duì)變頻電機(jī)用漆包線(xiàn)的漆膜厚度及其均勻程度予以了關(guān)注。

鋁芯電磁線(xiàn)的漆包線(xiàn)：在導(dǎo)體外涂以相應(yīng)的漆溶液，再經(jīng)溶劑蒸發(fā)和漆膜固化、冷卻而制成。較早的電磁線(xiàn)的漆包線(xiàn)是油性漆包線(xiàn)，由桐油等制成。其漆膜耐磨性差，不能直接用于制作電機(jī)線(xiàn)圈和繞組，運(yùn)用時(shí)需加棉紗包繞層。有時(shí)也按其用處的特殊性分類(lèi)，如自粘性漆包線(xiàn)、耐冷凍劑漆包線(xiàn)等。后來(lái)聚乙烯醇縮甲醛漆包線(xiàn)面世，其機(jī)械功能大為進(jìn)步，能夠直接用于電機(jī)繞組，而稱(chēng)為高強(qiáng)度漆包線(xiàn)。


電磁線(xiàn)制作過(guò)程中有一道工序——退火，目的是使因?yàn)槟＞呃爝^(guò)程中因晶格變化導(dǎo)致導(dǎo)線(xiàn)變硬，通過(guò)規(guī)定的溫度加熱，可使分子晶格重排后恢復(fù)工藝要求的柔軟度，一起除掉拉伸過(guò)程中導(dǎo)體外表殘留的潤(rùn)滑劑、油污等，使導(dǎo)線(xiàn)易于涂漆，確保漆包線(xiàn)的質(zhì)量。比較重要的是，退火工序確保了繞組電磁線(xiàn)在使用過(guò)程中有適合的柔軟度和伸長(zhǎng)率，有助于進(jìn)步電導(dǎo)率。