自動收油罩收油。隔油池分離段沒有集油管或集油管效果不好時，可安裝自動收油罩收油。要根據(jù)回收油品的性質(zhì)和對其含水率的要求等因素，綜合考慮出油堰口標高和自動收油罩的安裝位置。

刮油機刮油。大型隔油池通常使用刮油機將浮油刮到集油管，刮油機的形式和氣浮池刮渣機相同，有時和刮泥同時進行成為刮油刮泥機。平流式隔油池刮油刮泥機設(shè)置在分離段，刮油刮泥機將浮油和沉泥分別刮到出水端和進水端，因此需要整池安裝。斜板隔油池則只在分離段設(shè)刮油機，其排泥一般采用斗式重力排泥。隔油池一般都要加蓋，并在蓋板下設(shè)蒸汽管，以便保溫，防止隔油池起火和油品揮發(fā)，并可防止灰沙進入。

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2.酒店隔油池維修

2.1電器控制：隔油設(shè)備及內(nèi)置的氣浮裝置、加熱裝置、提升裝置應(yīng)設(shè)有手動、自動兩種運行模式，并可實現(xiàn)每日分時自動運行。

2.2手動排渣：排渣時開啟排渣門，之后關(guān)閉閥門。

2.3手動排油：排油管閥門打開，利用進水口與排水口存在的液位差進行液壓排油。當觀察到排油管有水流出時，排油過程結(jié)束，關(guān)閉排油管道閥門。

2.4手動排泥：底部沉泥量由固液分離倉至油水分離倉依次減少，為保證內(nèi)置部件的長期穩(wěn)定運行，需定期進行排泥。排泥時開啟排泥閥門，之后關(guān)門閥門。

2.5全自動型設(shè)備可通過時間繼電器或可編輯成邏輯控制器（PLC）實現(xiàn)定時自動排渣、排油、排泥。

一、含油廢水

1、含油廢水的來源

含油廢水的來源很廣，凡是直接與油接觸的廢水都含有油類。含油廢水的含油量及其特征，隨生產(chǎn)行業(yè)的不同變化極大，同一種工業(yè)也因生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備和操作條件的不同而相差較大。例如：在石油煉廠，石油化工行業(yè)的蒸餾、裂化、疊和，焦化等工段排出的含油廢水除含油外還有硫化物、酚等毒性物質(zhì)。瀝青生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水具有很高的粘性。主體結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計人員應(yīng)根據(jù)所選設(shè)備的荷載參數(shù)進行底板、樓板及設(shè)備基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)設(shè)計。  

機械制造業(yè)中的切削、研磨、壓延等工程，需用乳化液進行冷卻，而排出的乳化廢液，其中含有較多的油類及表面活性劑。洗滌零部件會產(chǎn)生了乳化油廢水。在軋鋼廠，軋輥需潤滑和冷卻，從而排出大量的含油廢水，這種廢水除含油外，還含有大量的氧化鐵皮。在船舶，車輛，飛機等交通運輸主業(yè)的發(fā)動機清洗廢水含有油分。油輪壓艙水，油罐沖洗水均含有較高濃度的油分。此外，在餐飲業(yè)以及生活污水的排放中除含有油外含含有脂類；例如：在石油煉廠，石油化工行業(yè)的蒸餾、裂化、疊和，焦化等工段排出的含油廢水除含油外還有硫化物、酚等毒性物質(zhì)。在纖維生產(chǎn)，使皮制造和其它許多行業(yè)或多或少的排出各類含油廢水。  

含油廢水主要來源是石油，石油開采，石油化工，鋼鐵，焦化，煤氣發(fā)生站，機械加工等工業(yè)企業(yè)。