數控母線加工機的液壓泵站使用和維護.

　　1、母線機油泵使用46#機械油,

　　2、泵站啟動時,必須把卸荷閥打開,以防電機過載.

　　3、各閥出廠前均已調試到額定壓力,一般情況下對各閥不得隨便調整,長期在低于額定壓力的情況下使用,可將高壓安全閥工作壓力調低,高壓安全閥調壓時拆去保護帽,用螺絲刀逆時針擰動螺釘即可降低壓力,反之則壓力長高,但切不可將壓力調至高于該泵的額定壓力.

　　4、母線機雙作用泵,連接 配套油缸A出口為工作高壓,B出口為回位低壓,不可連接反向.

　　5、該泵正常工作溫度-20℃-55℃,溫度過高應進行冷卻或停泵,油溫過低不允許泵直接工作需采取加溫措施,需間接加溫切不可用火直接加溫.

　　6、高壓膠管應隨時檢查,以防出現事故,一般半年應進行一次膠管壓力試驗,試驗壓力應大于87Kgf/㎡,高壓膠管在使用過程中應避免打折和急彎,操作者不可靠膠管太近,以防意外.

　　7、該泵每年應進行一次檢修,各件用輕柴油或煤油清洗并注意保護配合面.

　　8、電動泵站接線時,一定要接上地線,以防發(fā)生觸電事故.

　　9、應保持油箱的油量在貯油的四分之三以上,加油時應用120-160目的濾油網過濾,一般應兩個月清洗一次母線機,更換新油液.

母線加工機變壓器的停送電的操作原理是什么呢，大家一起來了解一下:

　　1)在停、送電操作前,必須先合上中性點接地閘刀,注意其零序保護應與變壓器中性點接地方式對應.

　　2)變壓器的投入與停用必須用斷路器操作,不允許用閘刀拉合任何一臺空載變壓器.

　　3)送電操作時應按先電源側后負荷側的順序進行,停電操作時應按先負荷側后電源側的順序進行.禁止由低壓側對變壓器反充電(適用于變壓器).

　　4)變壓器送電前,必須將重保護等主保護投跳閘位置.

　　5)主變壓器投運前30分鐘應將冷卻裝置啟動.

　　6)新安裝及大修后的變壓器投入運行前,應在額定電壓下沖擊合閘五次,更換線圈的變壓器沖擊合閘三次,有條件時應先用發(fā)電機零起升壓正常后,再進行額定電壓下的沖擊合閘試驗.

　　7)新安裝及進行過有可能使相位變動工作的變壓器,在投運前必須由檢修人員經過查線、核相等方法,確認相位正確,并進行詳細書面交底.

母線機是一種具備剪切、大折彎、沖孔、小折彎四個加工單位的一種對于不同規(guī)格銅、鋁母線進行加工的設備，因為其能夠快捷方便的與鋁、銅進行沖孔、剪切等多種工作加工，被廣泛應用與多種電氣成套制造行業(yè)。該產品適用于大型電控與輸配電建設工程中，在使用過程中操作人員需要注意安全，符合操作規(guī)格操作才能更好的保障作業(yè)安全。下面小編主要為您介紹的操作母線機對于工作人員的要求。

初的母線加工機的功能相對簡單，工作效率相對低下，但相比之前的手動工具、臺式鉆床等老一代的加工工藝有了很大程度的提高。對銅排的利用率和廢料的回收也起到了很大的進步作用。

原來的母線折彎是通過用戶自己做折彎工具來實現折彎工作，這種情況下，銅排折彎的角度和一致性不能得到保證，一個工件往往需要二次三次甚至多次加工才可以達到使用要求，工作效率十分低下。剪切大多是通過剪板機來實現，剪切端面不平整、拉伸面大，導致端頭放電現象時有發(fā)生。沖孔大多是通過壓力機、臺式鉆床等來實現，同樣也存在工作效率低，孔位定位不準確、毛刺大等種種弊端。