燃油（氣）燃燒器調(diào)試與維修的注意事項(xiàng)

1.燃油（氣）燃燒機(jī)連續(xù)發(fā)生二次點(diǎn)火程序失敗時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，燃燒機(jī)的供氣系統(tǒng)是否正常，電路連線是否正確，解除故障后方可重新啟動(dòng)燃燒器。

2.供氣管路嚴(yán)禁用扳手或金屬棒敲擊、摩擦，避免引起靜電或火花。

3.嚴(yán)禁在供氣閥組或管道法蘭面等處吸煙、焊接、切割等作業(yè)。

4.嚴(yán)禁在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進(jìn)行任何明火測(cè)試，避免重大事故發(fā)生。

5.在供油（氣）管路中，就是進(jìn)行過(guò)排空，但管壁有殘留氣體或液滴。

6.當(dāng)供油（氣）管路已同期，而閥組有故障時(shí)需要拆卸，首先必須切斷閥組前端總閥，然后對(duì)總閥至閥組這一段管道中氣體進(jìn)行放空，之后才能進(jìn)行閥組的拆卸與維修。

7.禁止在現(xiàn)場(chǎng)使用無(wú)防爆電氣電動(dòng)工具。

8.檢漏裝置在使用前必須檢查閥組。

9.在燃燒機(jī)啟動(dòng)前，必須做供氣壓力測(cè)試，檢查是否有泄漏，確認(rèn)正常后，再做模擬運(yùn)行。

10.燃燒機(jī)不使用時(shí)，告知客戶(hù)切斷供氣總閥和供電總開(kāi)關(guān)。

11.建議不在夜晚進(jìn)行燃燒機(jī)的調(diào)試。

12.調(diào)試結(jié)束時(shí)，要組織操作人員對(duì)之進(jìn)行使用操作方向的培訓(xùn)，必要時(shí)建立操作流程。

安全性不同：

中心在對(duì)層燃、室燃、循環(huán)流化床鍋爐的爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)進(jìn)行了大量試驗(yàn)后，已在工程應(yīng)用上加以驗(yàn)證，總體來(lái)說(shuō)低氮鍋爐，安全性要更高一些，之所以近年來(lái)它的銷(xiāo)量越來(lái)越高，有眾多用戶(hù)是因?yàn)樗陌踩愿?，?duì)空間環(huán)境的威脅小而購(gòu)買(mǎi)，這也是它與普通鍋爐的重要差異之一。4．操作人員認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，熟練掌握安全操作知識(shí)及方法。

低氮鍋爐技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)品，是生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品的根本所在，低氮鍋爐技術(shù)經(jīng)過(guò)多次大量的試驗(yàn)和工程應(yīng)用上的驗(yàn)證，已經(jīng)取得了很大的成果，低氮鍋爐在很多產(chǎn)業(yè)上有了廣泛的運(yùn)用，不僅保護(hù)了環(huán)境，節(jié)能，還控制了污染，這項(xiàng)技術(shù)也特別值得我們?yōu)橹^續(xù)進(jìn)行研究和開(kāi)發(fā)應(yīng)用。另外，低氮鍋爐所使用的是煙氣外循環(huán)（FGR）、全預(yù)混表面燃燒等核心技術(shù)，鍋爐NOx排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值，鍋爐配置的藍(lán)焰燃燒器，NOX排放也可低至相應(yīng)的國(guó)際排放標(biāo)準(zhǔn)。

調(diào)壓器中間是一塊圓形的橡皮膜，它把調(diào)壓器分為上下兩個(gè)氣室．上氣室內(nèi)有一彈簧，上端連著調(diào)節(jié)螺蓋，下端連著橡皮膜．在上閥蓋邊沿處有一個(gè)直徑為0.8毫m的小孔，使上氣室與外界相通，此孔形象地稱(chēng)為呼吸孔．下氣室中有一個(gè)精黃銅制成的杠桿，總長(zhǎng)為5cm左右，轉(zhuǎn)動(dòng)性能非常靈敏．杠桿右端與橡皮膜中心連接在一起，左端粘著閥墊，緊扣在進(jìn)氣噴嘴上，對(duì)噴出的高壓產(chǎn)生阻尼作用．此杠桿左右兩端離支點(diǎn)距離為左短右長(zhǎng)，是不等臂杠桿．其表現(xiàn)特點(diǎn)為：對(duì)杠桿右端作用力的微小變化，勢(shì)必使杠桿左端的作用力產(chǎn)生一個(gè)較大的變化．在原理上講，實(shí)現(xiàn)了對(duì)力的放大；擴(kuò)散盤(pán)：又稱(chēng)穩(wěn)焰盤(pán)，其特殊的結(jié)構(gòu)能夠產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流，有助于空氣與燃料的充分混合，同時(shí)還有調(diào)節(jié)二次風(fēng)量的作用。