如何選用合適的拋光膏?

拋光膏有那幾種，如何選用合適的拋光膏?答:在拋光輪旋轉(zhuǎn)的過程中，在拋光輪表面上均勻地涂上一層薄薄的拋光膏，以除去制品表面的輕微不平。拋光膏是把拋光材料(如硅藻土、石英砂、浮石、鐵丹、維也納石灰和氧化鉻等)與一些粘結(jié)劑(如硬脂酸、石蠟等)一起制成油膏的形式使用。拋光膏一般分為白色、紅色、綠色三種，根據(jù)拋光制品的材質(zhì)不同，應選用不同的拋光膏。白色拋光膏——是用無水和純度較高的氧化鈣和少量的氧化鎂及一些粘結(jié)劑所組成。適用于拋光較軟的金屬(如鋁、銅及其合金等)，也適用于塑料的拋光。

電拋光是利用電化學作用,使金屬零件表面平整而有光澤的工藝

什么是金屬的電拋光?答:電拋光是利用電化學作用，使金屬零件表面平整而有光澤的工藝。它可提高材料的耐腐蝕性、光反射率，與機械拋光相比較，還有生產(chǎn)率高、操作方便、勞動強度小等優(yōu)點。電拋光時，產(chǎn)生陽極溶解，使陽極附近金屬鹽濃度不斷增加，生成一種粘性薄膜(如圖)這種薄膜導電性不良，并引起陽極極化作用，使陽極電位升高;同時在零件凸凹不平的表面上薄膜的厚度分布不均勻，凸起部分薄膜厚度較小，因而電阻較小造成電力線集中，加速了凸起部分的溶解，使零件表面粗糙的凸起部分尺寸減少較快，從而達到了整平零件的目的。

鍍鎳液中的有機雜質(zhì)對鍍層有何影響,如何除去?

鍍鎳液中的有機雜質(zhì)對鍍層有何影響，如何除去?答:鍍鎳液中如含有有機雜質(zhì)，會嚴重地影響鍍層的質(zhì)量。使鎳層性脆及脫落，還會使鍍層產(chǎn)生麻點。有機雜質(zhì)常以活性炭來吸附除去，其用量約2～5克/升。劇烈攪拌一小時左右，靜置后過濾即可。此外，也可以通電處理，把鍍液加溫至50～60℃，劇烈攪拌，用廢零件為陰極，在低電流密度下處理4～6小時。這種方法較簡單，但效果沒有用活性炭吸附好。

電鍍槽的組成和工作條件會影響電鍍層的質(zhì)量

電鍍槽的組成和工作條件會影響電鍍層的質(zhì)量。此外，由于電鍍使用有害化學品，因此在處置時必須格外小心，根據(jù)水溶液，廢水具有嚴格的處理標準。在普通電鍍中，當電鍍層變厚時，光澤會消失。因此，通過向溶液中添加合適的添加劑，可以進行平滑的光澤電鍍。此外，鍍鉻是常用的電鍍之一，因為鍍層具有光澤度，在空氣中無變色，摩擦系數(shù)小，耐磨性好，耐腐蝕性好。