紙箱是應(yīng)用廣泛的包裝制品，承擔(dān)著容裝、保護產(chǎn)品、美觀的重要責(zé)任，但是在紙箱印刷過程中，有時會遇到印刷空張的問題，影響紙箱的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。那么如何才能避免紙箱印刷中出現(xiàn)空張的問題呢？

1、可能是因為擋紙毛刷太低或伸進紙堆太多，而造成紙箱印刷空張的問題，這種情況下可以適當調(diào)整擋紙毛刷的高度和伸進紙堆的距離。

2、如果是由于吹嘴吹出的氣流分不開紙張，或分紙吸嘴漏氣等原因造成的空張，可以通過調(diào)節(jié)分紙氣缸上的調(diào)節(jié)螺釘，改變分紙吸嘴底面的角度進行解決。

隨著包裝行業(yè)的迅速發(fā)展，用戶對瓦楞紙箱的質(zhì)量要求越來越高，其中包括銷售紙箱的印刷質(zhì)量。如果印刷技術(shù)掌握不好，往往會出現(xiàn)很多印刷問題，下面蕪湖鑫龍小編就來給大家簡單分析下。

1、機器壓印相關(guān)部件不良引起的質(zhì)量問題

當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相相關(guān)的重要部件呈現(xiàn)磨損、松動時，在壓印過程中印版輥或壓印輥會因而發(fā)作跳動或滑動現(xiàn)象，因為壓力不穩(wěn)定，致使印版面與紙板觸摸不正常，形成紙板印刷外表呈現(xiàn)糊版或部分圖文印跡不清的問題。濟南紙箱廠經(jīng)過認真仔細的調(diào)查和剖析，查明毛病的確切部位，采納相應(yīng)的辦法進行處理，對磨損、松動的部件予以修正，消除毛病現(xiàn)象。

2、著墨輥不良引起的質(zhì)量問題

當著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體呈現(xiàn)曲折、變形或外表破損時，也會引起版面臟、糊版或部分圖文不明晰。濟南紙箱廠查明原因，采納相應(yīng)的辦法予以處理，使著墨輥與印版之間堅持均勻而又適宜的觸摸條件，對損壞的著墨輥予以替換，才干消除毛病現(xiàn)象。

3、壓力輥調(diào)整不妥引起的質(zhì)量問題

若壓力輥的方位過高或過低，致使與瓦楞紙板觸摸過緊或過松，也會出現(xiàn)臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況，應(yīng)調(diào)整壓力輥至適宜的方位，使壓力輥和輥筒之間的空隙與紙板的厚度相適應(yīng)，以保證印刷版面的部位，防止該毛病現(xiàn)象的發(fā)作。

瓦楞紙箱封箱方式大家知道嗎？下面蕪湖鑫龍小編就來給大家詳細的介紹一下吧。

通常采用工字型封箱。這樣除了拆封費時費力、影響用戶體驗外，還需要大量透明膠帶，不僅增加了成本，而且廢棄后會造成環(huán)境污染，更重要的是，嚴重影響了產(chǎn)品整體外觀，降低了美感。

通過市場調(diào)查，該紙箱有以下3個優(yōu)點。

1、采用雙面膠黏合。避免了透明膠帶的使用，保證了瓦楞紙箱的美觀度。同時，在生產(chǎn)時可節(jié)省15%～70%的封箱時間，提高了工作效率，折盒工人可同時進行折盒和封箱兩個工序，節(jié)省至少一半的人工成本。該雙面膠為特種雙面膠(一撕得專利)，用量少、黏性大、無毒、易分解，封箱后不易開裂，在保證包裝強度的同時不會污染環(huán)境。

2、采用獨特的拉鏈設(shè)計，不需要使用任何工具，只要輕輕一撕就可瞬間開箱。在邊緣采用鋸齒和圓角設(shè)計，避免了用戶和裝箱工人在操作傷到手指。

3、為消費者帶來了更好的消費體驗，加強消費者對品牌的好感度和信賴度，激發(fā)了其潛在的分享靈感，為企業(yè)樹立了更好的品牌形象。