我們在給攪拌器進(jìn)行選型的時候需要注意什么：

我們的工作人員在對于攪拌器選型的時候，一個比較根本的方法是依據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型，因為液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響。幾種典型的攪拌器都隨粘度的上下而有不同的運(yùn)用范圍。隨粘度的各種攪拌器運(yùn)用次第為推進(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，對推進(jìn)式的攪拌器來說，大容量液體時用低轉(zhuǎn)速，小容量液體時用高轉(zhuǎn)速。

對于攪拌器的情況詳細(xì)介紹：

攪拌器是典型的攪拌設(shè)備，使用攪拌器攪拌物料可以達(dá)到良好的混合、均勻效果，下面我們就來詳細(xì)介紹一下攪拌器的詳細(xì)情況：

對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。

就目前來講，礦漿攪拌器廠家中的攪拌介質(zhì)的好氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的，而且攪拌器中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當(dāng)高的，一般的機(jī)械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時，正常所需要的時間是6—8h，礦漿攪拌器廠家中的空壓機(jī)所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，所礦漿攪拌器廠家中的很多部分電能都被白白浪費(fèi)掉了，這也就使礦漿攪拌器廠家中曝氣池設(shè)備中的體積及礦漿攪拌器廠家中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大，造成礦漿攪拌器廠家中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問題，其主要原因即在于此。