隨著人力成本的持續(xù)增加，以及市場對產(chǎn)品品質(zhì)要求的不斷提升。我們致力于工業(yè)用自動焊錫機器人，脈沖熱壓焊接工業(yè)設備從簡單意義上說就：是一種代替人類工作的自動化焊接設備。另外對Sn鍋吹風會影響焊接溫度，因此還要考慮采用適當?shù)睦鋮s手段。它把人類從重復、繁重、疲勞、惡劣的工作環(huán)境中解脫出來，是工廠焊接工藝的好幫手，是工業(yè)制造領域重要的生產(chǎn)和服務性設備，是先進制造技術領域不可缺少的自動化設備，也是一個企業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標志。自動化焊接主要用于等行業(yè)的自動焊錫作業(yè)，焊接品質(zhì)穩(wěn)定、提升效率是自動焊接所選設備。為客戶提升生產(chǎn)效率、降低人力成本、提升產(chǎn)品品質(zhì)、節(jié)省生產(chǎn)耗材。

要密切關注Sn－Cu焊料中Cu的比例，Cu的成分達0.2％，液相溫度改變多達6℃。這樣的改變可能導致動力學的改變以及焊接質(zhì)量的改變。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的。Cu比例超過1％，必須換新焊料。由于Cu隨工作時間不斷增多，因此般選擇低Cu合金。波峰焊時通孔元件插裝孔內(nèi)上錫高度可能達不到75％（傳統(tǒng)SnPb要求75％），因此要求從PCB孔徑比的設計、助焊劑活性與涂覆量、波峰溫度、波峰高度、導軌的傾斜角度等方面綜合考慮。

高頻錫焊機按照其工作原理來區(qū)分，仍是一種感應加熱設備，和其他的感應加熱設備一樣，高頻錫焊機借助高頻電流的集膚效應使高頻電能量集中于焊件的表層，而利用鄰近效應，又可控制高頻電流流動路線的位置和范圍，當要求高頻電流集中于焊件的某一部位時，只要將導體與焊件構(gòu)成電流回路并使導體靠近焊件上的這一部位，使它們相互之間構(gòu)成鄰近導體，就能實現(xiàn)這個要求，高頻錫焊機就是根據(jù)焊件結(jié)構(gòu)的具體形式和特殊要求，主要運用集膚效應和鄰近效應，使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實現(xiàn)焊接的一種設備。預熱溫度不夠會導致元件無法達到溫度，焊接過程中由于元件吸熱量大，導致拖錫不良，而形成連錫。