鋸床在使用作業(yè)過程中經(jīng)常會呈現(xiàn)鋸條晃動的現(xiàn)象，究其原因主要不過有三個情況，留意到以下幾個方面，必定會使您獲得意想不到的鋸切效果。

一、鋸條張緊度過松，能夠恰當(dāng)調(diào)張緊度，有用的削減鋸條的晃跳。

二、鋸條下行的筆直度欠好。需求從頭校準筆直度，能夠運用百分表，調(diào)整下鋸床的鋸條就能夠了。

三、工件固定不牢，這也會添加鋸床鋸條作業(yè)中晃跳，從頭固定作業(yè)，夾緊牢固，還有即是確保鋸床的平面，設(shè)備本身的固定也很首要。

四、鋸床鋸輪邊際發(fā)作勞損或麻坑，形成鋸條跑條。

五、鋸條受損，發(fā)作歪曲、龜裂景象。鋸條磨合時只能使用一半的正常進給壓力/速率和鋸切速度，直到鋸出300—1000cm2的表面區(qū)域。;margin-right:0.0000pt;margin-bottom:3.7500pt;margin-left:0.0000pt;text-indent:0.0000pt;mso-pagination:widow-orphan;' >七、依據(jù)鋸床加工工件的寬度，調(diào)整左導(dǎo)向臂，右導(dǎo)向臂不能動，出廠前已調(diào)整好，導(dǎo)向頭距工件20mm。

鋸條導(dǎo)向裝置安裝在鋸梁支板的導(dǎo)向裝置由左、右導(dǎo)向臂與導(dǎo)向頭組成，左、右導(dǎo)向臂都可沿燕尾榫移動（或右導(dǎo)向臂固定在立柱套上），調(diào)整兩導(dǎo)向臂間距離比工件尺寸寬40mm左右。

鋸梁和傳動機構(gòu)由厚鋼板切割成形焊接而成，具有較強的剛性，其右后側(cè)固定有蝸輪箱，箱內(nèi)的蝸輪與鋸梁上面的主動輪固接，二者同步旋轉(zhuǎn)，左側(cè)為被動輪和鋸條張緊位置。(8)假如鋸床試車沒有疑問的話,那么就可以將裝料夾進行夾緊確定,然后進行試鋸削作業(yè)了。鋸條的回轉(zhuǎn)運動由主電機、皮帶輪、蝸輪付經(jīng)兩級變速將驅(qū)動為傳遞到主動輪，再由主動輪、鋸條驅(qū)動被動輪來實現(xiàn)的，鋸條運轉(zhuǎn)速度共三檔。

夾緊機構(gòu)右虎鉗固定在床身上，夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸內(nèi)孔，由絲桿連接左虎鉗沿導(dǎo)軌左右移動，當(dāng)左虎鉗距離工件10-30MM時連接。據(jù)統(tǒng)計，現(xiàn)在全球再制作產(chǎn)量已超越1000億美元，75%來自美國，其間轎車和工程機械再制作占到2/3以上。手按控制面板的鉗緊或鉗松按鉗，使工件夾緊或松開。張緊裝置張緊裝置是由滑板座、滑板、絲桿等組成，當(dāng)要將鋸條張緊時，用扭力扳手按順時針方向旋轉(zhuǎn)可張緊鋸條，處于工作狀態(tài)。如鋸床處于長時間停機狀態(tài)，扭力扳手向逆時針方向旋轉(zhuǎn)鋸條松開。