電鍍鋅工藝介紹

由于鋅在干燥空氣中不易變化，而且在潮濕的環(huán)境下更能產(chǎn)生一種堿式碳酸鋅薄膜，這種薄膜就能保護(hù)好內(nèi)部零件而不被腐蝕損壞，即使鋅層被某種因素破壞的情況下，鋅和鋼經(jīng)過一段時(shí)間結(jié)合會(huì)形成一種微電池，而使鋼基體成為陰極而受到保護(hù)?？偨Y(jié)電鍍鋅有以下特點(diǎn)：

1、抗腐蝕性好，結(jié)合細(xì)致均勻，不易被腐蝕性氣體或液體進(jìn)入內(nèi)部。

2、由于鋅層比較純，無論在酸或堿環(huán)境底下都不易被腐蝕。長時(shí)間有效的保護(hù)鋼體。

3、經(jīng)鉻酸鈍化后形成各種顏色使用，可根據(jù)客戶喜愛挑選，鍍鋅美觀大方，具有裝飾性。

4、鋅鍍層具有良好的延展性，在進(jìn)行各種折彎，搬運(yùn)撞擊等都不會(huì)輕易掉落。

環(huán)保電鍍硬鉻技術(shù)

環(huán)保電鍍硬鉻技術(shù)這一新型環(huán)保表面處理技術(shù)，填補(bǔ)了市場(chǎng)環(huán)保電鍍的空白。

這種技術(shù)廣泛適用于金屬、玻璃、樹脂、塑料、石膏等各種材料，其原理是采用的設(shè)備和先進(jìn)的材料，應(yīng)用化學(xué)原理通過直接噴涂的方式使被噴物體表面呈現(xiàn)金、銀、鉻、銅、插色及各種彩色（紅黃紫綠藍(lán)）等鏡面高光效果。其技術(shù)的誕生避免了傳統(tǒng)電鍍工藝引起的一系列環(huán)境污染問題，是繼電鍍、真空鍍之后的又一項(xiàng)新興工藝。

鋅鎳合金電鍍槽液維護(hù)：

1：補(bǔ)缸劑（添加劑C）的添加

補(bǔ)缸劑的消耗量為100–120 ml/K.A.hr。補(bǔ)缸劑過量將導(dǎo)致鍍件的高電流密度區(qū)出現(xiàn)凹凸不平及氣流狀條紋。反之，補(bǔ)缸劑不足則鍍層光亮性不足。

2：氯化銨的含量

該鍍液的適宜氯化銨含量為220–230克/升，含量過低鍍層呈灰色。定期分析并適當(dāng)補(bǔ)充。

3：鋅/鎳比的控制

鍍液的鋅(Zn)含量與鎳(Ni)含量之比不僅是決定鍍層鎳含量的主要參數(shù)，也對(duì)鍍層外觀有顯著的影響，必須嚴(yán)格加以控制。