真空包裝機主要應(yīng)用于塑料硬盒的氣調(diào)包裝?？紤]到工作準備、結(jié)束的時間、故障、廢品損失等因素，實際包裝能力要小一些，選擇時要留有余地。該機由包裝盒輸送、包裝膜輸送、氣體置換和熱封與切裁等系統(tǒng)組成。包裝盒輸送要求輸送速度可調(diào)節(jié)，故采用步進電機驅(qū)動帶推桿的鏈條輸送包裝盒，可通過調(diào)節(jié)步進電機轉(zhuǎn)速控制輸送速度。包裝膜輸送要求輸送長度匹配不同尺寸的包裝盒，采用PLC控制剎車電機進行包裝膜輸送，剎車電機具有通電時運轉(zhuǎn)失電后剎車的特點，因此可準確控制膜輸送長度。

盡管全自動真空包裝機分類方式繁多，但都具有一定的適用性。若按使用的結(jié)構(gòu)分類法進行分類，大體上可將真空包裝機分為四種：

（1）機械擠壓式全自動真空包裝機在袋口密封前從袋兩側(cè)用海綿狀物品排除袋內(nèi)空氣，然后封口。這種方法，但真空度低，用于要求不高的行業(yè)。

（2）給袋式全自動真空包裝機自袋的開口處插排氣管，打開閥1，由真空泵抽氣，然后封口。若要充氣，可在抽氣后通過閥2充入所需氣體，然后再封口。此法結(jié)構(gòu)簡單，缺點是真空度不高。如用于呼吸式，則可達到較理想的包裝效果。

（3）室式真空包裝機包裝時將裝有物品的塑料袋放入真空室，合蓋抽氣，達到預(yù)定的真空度后，熱封裝置合攏，將袋口封住。若要進行充氣包裝，在封口前先充入保護氣體。這種真空包裝機真空度較高，目前多數(shù)真空包裝機都屬于這種型式。

在真空包裝發(fā)展的道路上，行業(yè)的發(fā)展趨勢逐漸清晰。自動化、安全衛(wèi)生、單機多功能化等都是行業(yè)新的發(fā)展要求。

生產(chǎn)自動化真空包裝機的自動化不僅提高了生產(chǎn)效率，而且具有安全衛(wèi)生的優(yōu)點。另外，在單機上實現(xiàn)多功能，可方便地擴大使用范圍。如果因冷凝物過多，從而稀釋了真空包裝機真空泵中的油，就需要全部更換掉，必要的時候，請更換掉氣鎮(zhèn)閥。單機的多功能化是采用模塊化設(shè)計來完成的。通過不同功能模塊的變換和組合，生產(chǎn)出適用于不同包裝材料、包裝物口、包裝要求的真空包裝機。

配生產(chǎn)線當需要的功能越來越多時，將所有的功能集中有一個單機上會使結(jié)構(gòu)變得非常復(fù)雜，操作維修也不方便。這時可把功能不同，效率相匹配的幾種機器組合成功能較齊全的生產(chǎn)線，來完成更為復(fù)雜的包裝工序。