泰格激光淬火加工——激光高頻加工

久恒激光淬火

采用久恒光電研發(fā)的中小功率激光強化裝備，對刀片表面進(jìn)行激光強化處理，刃口獲得細(xì)晶馬氏體，淬火后刀鋒硬度約750-850HV1，淬火層深度0.4-0.6mm。

采用刃口激光淬火實現(xiàn)了綠籬機刀片的強韌化處理，刃口硬度得到大幅提升，耐磨性得到保障，產(chǎn)品使用壽命提高近10倍，且無崩刃現(xiàn)象，實現(xiàn)綠籬機全壽命無需更換刀片的目標(biāo)。激光高頻加工

晶間腐蝕裂紋

該裂紋常產(chǎn)生在應(yīng)用全過程中。金屬材料磨具因化學(xué)變化或電化學(xué)腐蝕全過程，造成從表至內(nèi)組織架構(gòu)毀壞浸蝕功效而造成裂開，這就是晶間腐蝕裂紋。模具鋼材因熱處理工藝后機構(gòu)不一樣，抗蝕特性也不一樣。耐腐蝕機構(gòu)為馬氏體(A)，容易浸蝕機構(gòu)為屈氏體(T)，先后為鐵素體(F)奧氏體(M)鐵素體(P)索氏體(S)。因而，模具鋼材熱處理工藝不適合獲得T機構(gòu)。淬火鋼雖經(jīng)回火，但因回火不充足，淬火熱應(yīng)力多多少少仍然存有，磨具服現(xiàn)役時在外力下也會造成新的地應(yīng)力，凡有地應(yīng)力存有于金屬材料磨具中便會有晶間腐蝕裂紋產(chǎn)生。 激光高頻加工

激光淬火優(yōu)點

　　采用激光淬火工藝，對經(jīng)過切削加工好的構(gòu)件進(jìn)行淬硬時產(chǎn)生的局部淬火變形是很小的，由此可使后續(xù)加工減少到低程度或者完全免去這種加工，從而使模具在淬硬后可立即投入生產(chǎn)應(yīng)用。激光束淬火設(shè)備可以擴展為激光粉末堆焊和激光焊絲堆焊。

激光淬火技術(shù)進(jìn)入21世紀(jì)后，隨著我國科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展帶動國家經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步提升，我們的工業(yè)技術(shù)也在國際上嶄露頭角；諸多的基建技術(shù)和大型工業(yè)設(shè)備也受到世界的矚目，甚至已達(dá)到世界i領(lǐng)i先水平，特別是家電工業(yè)、航空航天的迅猛發(fā)展，對模具工業(yè)提出了更高的要求。如何提高模具的質(zhì)量、使用壽命和降低生產(chǎn)成本成為當(dāng)前迫切需要解決的問題。激光高頻加工

粉末容量由送粉系統(tǒng)進(jìn)行控制，熔覆層的厚度可調(diào)，并可多層重熔。上件熔覆后再經(jīng)過機械加工，從而達(dá)到修復(fù)局部損傷工件的目的。廣州泰格--刃口表面加工工廠激光熱處理技術(shù)的特點激光熱處理是利用高功率密度的激光束對金屬進(jìn)行表面處理的方法，它可以對材料實現(xiàn)相變硬化(或稱做表面淬火、表面非晶化、表面重熔粹火)、表面合金化等表面改性處理，產(chǎn)生用其它表面淬火達(dá)不到的表面成分、組織、性能的改變。 激光高頻加工