抗震球型支座水平特性與溫度的關(guān)系

【抗震球型支座】水平特性與溫度的關(guān)系

鉛的屈服應(yīng)力受溫度影響，以15℃為準(zhǔn)，早0℃是增加15%。30℃是下降12%。對(duì)于屈服后的剛度，鉛的溫度影響很小，幾乎和天然橡膠的特性相同。

  剪切殘余變形與垂直壓縮的關(guān)系

鉛芯橡膠支座的垂直剛度與剪切變形的關(guān)系，隨著支座剪切變形的增大，垂直剛度降低。

【抗震球型支座】垂直荷載的抗壓極限強(qiáng)度

抗震球型鋼支座的垂直荷載下的抗壓極限強(qiáng)度沒有終結(jié)論，一次形狀系數(shù)＝35，二次形狀系數(shù)＝5時(shí)，抗壓極限強(qiáng)度達(dá)到49Mpa以上，相對(duì)于使用應(yīng)力是有較大的安全系數(shù)。

【抗震球型支座】 重力式灌漿

仔細(xì)檢查支座中心位置及標(biāo)高后，用重力式灌漿法灌注無收縮水泥砂漿，按以下方法進(jìn)行:

灌漿用模板與墊石頂面應(yīng)采取可靠措施，防止在重力注漿時(shí)發(fā)生漏漿。在支座四周封好模，將灌漿管伸入至支座下面中心位置，從支座中心向四周灌漿，排除氣泡，確保空隙全部被砂漿灌滿。無收縮水泥砂漿層上表面與支座下錨碇板上表面平齊或略低于上表面。灌漿前應(yīng)初步計(jì)算灌漿所需漿體用量，實(shí)際灌注漿體數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過大的誤差，防止中間缺漿。

?抗震球型鋼支座根據(jù)所用單體的不同，聚氨酯橡膠可以分為聚酯型和聚醚型兩種

【抗震球型鋼支座】根據(jù)所用單體的不同，聚氨酯橡膠可以分為聚酯型和聚醚型兩種，按加工方法可分為澆注型、混煉型和熱塑性三類。聚氨酯橡膠具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度可達(dá)70Mpa，扯斷伸長(zhǎng)率可達(dá)500%~1000%，耐老化性能優(yōu)良，耐臭氧性能，耐磨性能，且價(jià)格只有硅橡膠的1/4到1/5.

【抗震球型鋼支座】

采用澆鑄型常溫自硫化情況下可達(dá)6~10Mpa，此硅橡膠的強(qiáng)度高；

耐老化性能好，尤其耐臭氧老化性能；

耐油、耐磨性能優(yōu)異，常用于千斤頂密封圈；

經(jīng)試制，用于調(diào)高填充的聚氨酯橡膠抗拉強(qiáng)度可達(dá)12.75Mpa，扯斷伸長(zhǎng)率可達(dá)380%，自硫化后橡膠硬度為紹爾89度。

  填充聚氨酯橡膠可調(diào)高抗震球型鋼支座的構(gòu)造與盆式橡膠支座基本一致，但其盆環(huán)高度應(yīng)根據(jù)所需要的調(diào)高量就行加高，同時(shí)在鋼盆底處預(yù)留壓注液態(tài)聚氨酯橡膠的孔道，如需多次調(diào)高，就需要設(shè)置多個(gè)預(yù)留孔。填充聚氨酯橡膠可調(diào)試抗震球型鋼支座的構(gòu)造設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮以下構(gòu)造細(xì)節(jié)：

承壓橡膠板與鋼盆盆壁質(zhì)檢的公差配合應(yīng)嚴(yán)密，應(yīng)保證支座在填充液態(tài)聚氨酯橡膠時(shí)，密封可靠，確保橡膠不泄露；

支座的盆環(huán)應(yīng)力檢算應(yīng)考慮承壓橡膠板加厚后縮引起的附加應(yīng)力；

抗震球型鋼支座底板上設(shè)置的填充液態(tài)橡膠的孔道，應(yīng)便于與外接管道連接，以便于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)高施工操作；

抗震固定球形支座的質(zhì)量評(píng)定

抗震固定球形支座代號(hào)表示方法例：KZQZ1000GD/E±100/θ=0.03

KZQZ表示支座類型為抗震球形支座；KN-支座承載力為1000KN；位移量：±100mm；轉(zhuǎn)角：0.03rad。

GD-支座型式代號(hào)：一般固定型

DX-支座型式代號(hào)：一般單向位移型

SX-支座型式代號(hào)：一般雙向位移型

支座焊接質(zhì)量評(píng)定

對(duì)抗震固定球形支座進(jìn)行焊接影響評(píng)定試驗(yàn),檢測(cè)平面滑板表面在整個(gè)焊接過程中的溫度變化,焊接對(duì)平面滑板儲(chǔ)油槽內(nèi)硅油的影響和上支座頂板焊接完成后的變形情況,結(jié)果表明在制定嚴(yán)格工藝的條件下,焊接質(zhì)量能滿足規(guī)范要求,可投入工程使用。